水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見的焙燒建材設(shè)備，也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設(shè)備中運行的核心，新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥回轉(zhuǎn)窯重要的的設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。回轉(zhuǎn)窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的作用 在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯裝置。回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，其包括用于設(shè)置在窯體開口處的密封主體，密封主體包括分別設(shè)于窯體開口兩側(cè)的密封機構(gòu)和第二密封機構(gòu)；密封機構(gòu)包括動密封圈和靜密封圈，第二密封機構(gòu)包括第二動密封圈和第二靜密封圈；動密封圈和第二動密封圈分別沿周向固設(shè)于窯體開口兩側(cè)，靜密封圈和第二靜密封圈分別對應設(shè)于頭動密封圈和第二動密封圈外側(cè)；靜密封圈和第二靜密封圈間通過構(gòu)造成環(huán)形的波紋管連接，波紋管用于將靜密封圈和第二靜密封圈對應壓貼在動密封圈和第二動密封圈上。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，在筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密封措施是非常重要的，如果密封不好的話，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)會出現(xiàn)漏風，漏煙。粉塵問題也會隨之而來。我公司為了提高生產(chǎn)效率，合理的控制好漏風點是關(guān)鍵，選取位置也很關(guān)鍵，近年業(yè)，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備國內(nèi)自行開發(fā)的復合材料制成的鎖風裝置，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備以及密集魚磷板密封的防漏風效果不錯，值得推廣。我公司專業(yè)技術(shù)團隊對水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置進行改進，運用了新技術(shù)，從而使得改進后的回轉(zhuǎn)窯窯尾漏風減小，窯內(nèi)通風明顯好轉(zhuǎn)，滿足了窯內(nèi)用風，煤燃燒完全煅燒穩(wěn)定，很少出現(xiàn)低升重和結(jié)圈現(xiàn)象，臺時產(chǎn)量、熟料質(zhì)量有大幅度的提高。