將管道封堵器從管道開(kāi)孔處送入自來(lái)水管道待封堵區(qū)域，通過(guò)與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。它可以在不間斷管道介質(zhì)輸送的情況下完成對(duì)管道的更換、移位、換閥及增加支線(xiàn)的作業(yè)，也可以在管道發(fā)生泄漏時(shí)對(duì)事故管道進(jìn)行快速、安全地?fù)屝蓿謴?fù)管道的運(yùn)行。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開(kāi)管道自來(lái)水閥門(mén)，在管道自來(lái)水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過(guò)活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來(lái)水壓力平衡，推動(dòng)活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時(shí)氣囊因?yàn)閴毫怏w走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

施焊過(guò)程中的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)?shù)陀谒x擇焊接方式的相應(yīng)限定數(shù)值。當(dāng)高出限定數(shù)值的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防風(fēng)設(shè)備：（1）手工電弧焊、埋弧焊：8米/秒；（2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：2米/秒。

焊接電弧一米范圍中的相對(duì)溫度應(yīng)當(dāng)達(dá)到下述要求：（1）鋁及鋁合金焊接：應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0%；（2）其他材料焊接：應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0%。

當(dāng)焊件表層濕度過(guò)大亦或在下雨、風(fēng)速較高的時(shí)候，焊接工人和焊件沒(méi)有采用防護(hù)舉措亦或采用的防護(hù)舉措依舊沒(méi)有達(dá)到有關(guān)規(guī)定時(shí)，不可進(jìn)行焊接施工。

利于密封膠帶壓管道封堵的原理就是以石油、水、中質(zhì)油、航油等無(wú)強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時(shí)，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。方法是在泄漏部位裝設(shè)專(zhuān)用設(shè)備，利用密封部位和專(zhuān)用設(shè)備之間形成的腔室，采用專(zhuān)用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿(mǎn)整個(gè)腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。并且?guī)汗艿婪舛逻m應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。適宜于油庫(kù)內(nèi)設(shè)備漏油的處理，不需動(dòng)火，利于油庫(kù)安全。

管道封堵技術(shù)的特點(diǎn)：  

1.筒式封堵。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線(xiàn)以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線(xiàn)。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。

2.盤(pán)式封堵。管道盤(pán)式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。