高壓固態(tài)是怎樣停車(chē)的 鄂動(dòng)機(jī)電公司

當(dāng)軟停車(chē)時(shí)間(1M07)和剎車(chē)時(shí)間(1M09)同時(shí)設(shè)置為零時(shí)為自由停車(chē)模式，軟起動(dòng)器接到停機(jī)指令后，首先旁路接觸器的控制繼電器并隨即主電路晶閘管的輸出，電動(dòng)機(jī)依負(fù)載慣性自由停機(jī)。

軟停車(chē)

當(dāng)軟停車(chē)時(shí)間設(shè)定不為零時(shí)，在全壓狀態(tài)下停車(chē)則為軟停車(chē)，在該方式下停機(jī)，軟起動(dòng)器首先斷開(kāi)旁路接觸器，軟起動(dòng)器的輸出電壓在設(shè)定的軟停車(chē)時(shí)間內(nèi)逐漸降至所設(shè)定的軟停終了電壓值，軟停車(chē)過(guò)程結(jié)束起動(dòng)器轉(zhuǎn)為剎車(chē)制動(dòng)狀態(tài)(剎車(chē)時(shí)間不為零)或自由停止。

高壓固態(tài)軟啟動(dòng)器 高壓測(cè)試步驟 鄂動(dòng)機(jī)電公司

u  將AC220V電源接在外控端子的U1、N1上。

u  連接輸入高壓電源到軟起動(dòng)裝置的輸入接線端子(R、S、T)。

u  將電流互感器套在電機(jī)電纜上，二次接在裝置內(nèi)部電流互感器接線端子上(具體參見(jiàn)裝置內(nèi)部接線圖)。

u  連接高壓電機(jī)到軟起動(dòng)裝置的輸出接線端子(U、V、W)。

u  檢查所有的連線正確后，將柜內(nèi)QF斷路器閉合。

u  關(guān)閉柜門(mén)，準(zhǔn)備進(jìn)行高壓測(cè)試。

u  檢查軟起動(dòng)裝置的設(shè)定電流是否與實(shí)際的電機(jī)額定電流相匹配。

u  檢查電機(jī)的起動(dòng)控制參數(shù)，如果需要可進(jìn)行修正，請(qǐng)參見(jiàn)第五章編程部分的詳細(xì)說(shuō)明。

u  通過(guò)操作裝置面板上的起動(dòng)、停止按鈕，觀察負(fù)載起動(dòng)是否正常。

高壓固態(tài)軟啟動(dòng)柜柜內(nèi)包括網(wǎng)側(cè)接觸器、旁路接觸器、晶閘管軟起動(dòng)器、系統(tǒng)電源等，自成系統(tǒng)，方便操作人員使用。

軟起動(dòng)器具備完善的電動(dòng)機(jī)保護(hù)包括：起動(dòng)次數(shù)太多、起動(dòng)超時(shí)、缺相、倒相、欠壓/過(guò)壓、欠流、過(guò)流、錯(cuò)誤連接或晶閘管短路、起動(dòng)器超溫、電機(jī)堵轉(zhuǎn)、電機(jī)過(guò)載、電流不平衡、接地故障電流、旁路打開(kāi)等保護(hù)項(xiàng)目。

軟起動(dòng)器所用元器件及內(nèi)部板件經(jīng)過(guò)特殊處理，全部采用阻燃的絕緣材料，可以適應(yīng)各種高灰塵、高腐蝕、高鹽霧、振動(dòng)的工礦下。

通過(guò)電流互感器實(shí)時(shí)采樣電流。通過(guò)控制面板上觸摸屏顯示電機(jī)電流。

每個(gè)控制和輔助回路均有單獨(dú)的微型斷路器保護(hù)。

高壓固態(tài)軟起動(dòng)器獨(dú)特功能

1、以電子晶閘管作為主電路部件，具有技術(shù)先進(jìn)，工作可靠、結(jié)構(gòu)模塊化、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)；

2、源于直流輸電高壓閥的設(shè)計(jì)理念，具有熱備用（可選）、元件BOD過(guò)壓保護(hù)電路的技術(shù)；

3、產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)，能在國(guó)內(nèi)外電網(wǎng)或發(fā)電機(jī)組供電情況下能正常工作；

4、采用32單片機(jī)集成控制中心，具有響應(yīng)速度快、控制精度高，抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)；

5、豐富的現(xiàn)場(chǎng)通訊接口，通過(guò)RS485,使用Modbus或PROFIBU通訊協(xié)議，與上位機(jī)（PLC）進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)控制和監(jiān)測(cè)；

6、液晶中文顯示系統(tǒng)，操作界面人性化；

7、大電流復(fù)合試驗(yàn)臺(tái)，保證了裝置晶閘管的高可靠性；

8、所有電子線路板均經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的高溫老化試驗(yàn)；

9、完善的裝置和電機(jī)保護(hù)功能，靈活多樣軟起/軟停方式；

10、故障查詢：帶時(shí)間標(biāo)記的歷史故障記錄。