合金厚壁彎頭生產(chǎn)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品：對(duì)焊、無縫彎頭，對(duì)焊異徑管，無縫三通、四通，翻邊等系列產(chǎn)品

合金厚壁彎頭生產(chǎn)廠家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB12459-90、GB12401-90、ASME/ANSI B16.9、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

產(chǎn)品材質(zhì)：321、304、304L、316、316L組織生產(chǎn)，也可按用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)

生產(chǎn)范圍：DN6-DN1200(1/8'-48')，規(guī)格齊全

產(chǎn)品用途：廣泛適用于:啤酒、飲料、食品、造紙、制藥、建筑、電力、石油、化工污水處理等行業(yè)，為我國各行業(yè)的工程配管提供方便

美標(biāo)合金彎頭

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。合金厚壁彎頭生產(chǎn)廠家錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊,擠壓,物料磨損等的優(yōu)良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

低溫合金彎頭

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻

合金彎頭合金厚壁彎頭生產(chǎn)廠家

合金彎頭被使用在液體流動(dòng)較快，沖擊力較強(qiáng)的管道之中。鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被使用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但是在還原酸的輸送管道中會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，而且的濃度的濃度較低，有較高的高溫強(qiáng)度，耐腐蝕的能力較強(qiáng)。合金彎頭用途較廣，適用范圍較寬，經(jīng)國家檢驗(yàn)已經(jīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證。收到廣大客戶的一致好評(píng)。合金彎頭是是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，作用是管道拐彎處的連接，是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子，是管子兩頭直徑相同，而不不會(huì)使其堵塞。它的材質(zhì)多樣。用途較為廣泛，普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在自來水中比較常見。錳鋼材質(zhì)的鋁合金彎頭是由于錳鋼具有沖擊性能強(qiáng)、抗壓、抗磨損等優(yōu)良性能，通常被用于混凝土輸送管道，泥漿輸送管道較為耐磨，耐沖擊，所以使用較為方便。 合金厚壁彎頭生產(chǎn)廠家