折彎時(shí)產(chǎn)生變形，外層的材料拉伸，內(nèi)層材料壓縮，中性層長(zhǎng)度不變。硬度大的材料拉伸變形小，中性層就靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠?jī)?nèi)。普通材料中性層就趨中，左邊的為銅材和軟鋼，中間的是普通鋼板，右邊的是硬鋼和不銹鋼。材料的展開(kāi)長(zhǎng)度就是中性層的弧長(zhǎng)。它和幾個(gè)參數(shù)有關(guān)，折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層系數(shù)。

厚板折彎加工訂做

為了保證折彎的成形尺寸和角度需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

1.上下模對(duì)刀不同心，會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差，折彎前需先對(duì)上下模刀具進(jìn)行對(duì)心調(diào)整。

2.后擋料塊左右位置移動(dòng)后，板料與下模的相對(duì)位置可能發(fā)生變化，從而影響折彎尺寸，折彎前需重新測(cè)定后擋料塊位置距離。

3.工件與下模平行度不夠，會(huì)造成折彎回彈影響折彎角度，折彎前需測(cè)量并調(diào)整平行度。

4.一次折彎角度不足時(shí)，二次折彎也會(huì)受到影響，折彎誤差的累積會(huì)導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大，因此保證單邊折彎時(shí)的準(zhǔn)確性尤為重要。

折彎加工成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數(shù)。

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折彎加工,折彎—金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上?；蛳履５膲毫ο?首先經(jīng)過(guò)彈性變形,然后進(jìn)入塑性變形,在塑性彎曲的開(kāi)始階段,板料是自由彎曲的·隨著上?；蛳履?duì)板料的施壓。板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸，此時(shí)完成一個(gè)V型彎曲，就是俗稱(chēng)的折彎。