油田的采出水進(jìn)行處理回用是必然的趨勢(shì)，有利于促進(jìn)油氣資源的可持續(xù)發(fā)展，對(duì)水資源循環(huán)利用以及環(huán)境保護(hù)有著非常重大的意義。在油田采出水的處理中，三濾以及反滲透膜技術(shù)應(yīng)用較多。在三濾中，除油及排濁效果較好的是超濾，而除去采出水中的二價(jià)離子，納濾的效果較好。近年，膜法處理技術(shù)在油田采出水的處理上漸漸被廣泛應(yīng)用。

徐南平開發(fā)的陶瓷膜在化工、納米材料、中藥制備等領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)均為首創(chuàng)，擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)。其中，氧化鋯陶瓷膜解決了陶瓷膜處理軋鋼乳化油廢水通量穩(wěn)定性的關(guān)鍵問題，獲得了中國(guó)膜工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。這項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)使新工藝的綜合成本降至進(jìn)口膜裝置的1/3，并已在中國(guó)鋼鐵行業(yè)的十幾家大型企業(yè)建立了近30個(gè)工程，產(chǎn)品銷售額就過億元。

2001年10月底，由徐南平的南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所啟動(dòng)了“面向中藥制備過程的陶瓷膜材料的設(shè)計(jì)與過程集成的研究”的“863”計(jì)劃課題。該項(xiàng)目以中藥生產(chǎn)過程為技術(shù)開發(fā)實(shí)施對(duì)象，用陶瓷膜過濾過程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術(shù)改造，推動(dòng)行業(yè)科技進(jìn)步和提高綜合效益。 和技術(shù)的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學(xué)開發(fā)的陶瓷膜技術(shù)正在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。陶瓷膜技術(shù)帶動(dòng)了一個(gè)產(chǎn)業(yè)，不僅產(chǎn)生了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術(shù)和管理人才，在中國(guó)形成了陶瓷膜的新產(chǎn)業(yè)。

    當(dāng)今全球制藥行業(yè)發(fā)展迅速。膜分離技術(shù)和設(shè)備正引起各國(guó)的關(guān)注。從整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來看，、低成本、綠色成為主要的發(fā)展方向，并與下游產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合。相關(guān)企業(yè)應(yīng)結(jié)合這些趨勢(shì)，積極提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

   此外，在市場(chǎng)方面，可以肯定的是，隨著制藥業(yè)安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格和普及，對(duì)膜分離技術(shù)和設(shè)備的需求繼續(xù)增長(zhǎng)，除了一些慢性疾病的發(fā)病率增加，膜分離技術(shù)和設(shè)備的市場(chǎng)發(fā)展也將加快。屆時(shí)，相關(guān)企業(yè)也將有更大的發(fā)展空間。