分析吹膜機吹模時產(chǎn)品厚度不一樣的原因

1、模頭螺旋體設(shè)計或加工不好。

2、冷卻風環(huán)出風不勻。

3、冷卻風池設(shè)計不好。

4、環(huán)境溫度干擾。

5、1次牽引輥中心和模具偏位。

6、模頭加熱圈定位（包括電熱絲繞制）有問題。

莒縣景琪塑料機械廠經(jīng)營范圍：吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團隊，盡全力做到讓所有客戶滿意。

塑料吹膜機使用時都應(yīng)該注意哪些問題呢？

1、吹膜機的模頭和?？谇謇頃r只能用銅片才能清理模口，不得用鏟刀、鐵片擦刮模口，否則會造成?？诘膿p壞。

2、pe吹膜機導輥，包括橡膠輥和收卷輥，不得用刀片劃割，否則會造成導輥的劃傷。 

吹膜機加熱改造步驟

1、要拆掉改裝部分的料筒原有的加熱圈。

2、量好料筒的尺寸,一般包括周長長度，計算一下需要的保溫棉并根據(jù)原有加熱圈的功率估算繞線的位置是否夠。

3、在料筒上包裹好保溫棉，用高溫繃帶扎緊，使保溫棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，為了使安裝的美觀，可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。

4、在包裹好的料筒上面纏繞電磁線，纏繞的電磁線應(yīng)盡量緊密。

5、安裝電磁加熱控制柜。