管道安裝

① 安裝準(zhǔn)備階段,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需機(jī)具、材料等。

② 干管安裝:安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭以備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤,所有敞口在施工中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉,熱水管穿墻應(yīng)加好套管

① 預(yù)制加工:包括斷管,上零件,調(diào)直,校對等工序,并按管段分組編號。

② 管道安裝時(shí),應(yīng)先設(shè)置管卡,且位置準(zhǔn)確,預(yù)埋平整牢固,管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密,若采用金屬管卡固定塑料管道,金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶橡膠物隔墊,在金屬管件與塑料管連接時(shí),管卡設(shè)置在金屬配件一端,并盡量靠近金屬配件。

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管道敷設(shè)安裝

①.安裝時(shí)管道不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí),不應(yīng)強(qiáng)制校正。PP-R管與其它的管道平行敷設(shè)應(yīng)有一定的保護(hù)距離,凈距離不應(yīng)小于100MM,且應(yīng)設(shè)在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

②.給水支管嵌墻暗敷時(shí),應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)留凹槽,凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若墻體為磚墻結(jié)構(gòu),亦可采用開槽機(jī)剔槽,但不得損壞墻體的整體結(jié)構(gòu)。

管道壓力試驗(yàn)

在一個(gè)工程項(xiàng)目中，某個(gè)系統(tǒng)的工藝管道安裝完畢以后，就可以按設(shè)計(jì)規(guī)定，對管道進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個(gè)連接部位的嚴(yán)密性。一般輸送液體的管道都采用水壓試驗(yàn)，輸送氣體的管道多采用氣體進(jìn)行試驗(yàn)。

管道壓力試驗(yàn)之前應(yīng)具備以下條件：

(1) 試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、隔熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

(2) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。

(3) 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)效驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為測壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。

(4) 符合壓力試驗(yàn)要求的液態(tài)介質(zhì)或氣體已經(jīng)備齊。

(5) 按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固。

(6) 對于輸送流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，規(guī)范規(guī)定要求的資料已經(jīng)復(fù)查。

(7) 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

(8) 待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

(9) 試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。