【蘇通機(jī)械】滾珠絲桿的內(nèi)循環(huán)方法

滾珠絲桿內(nèi)循環(huán)均選用反向器完成滾珠循環(huán)，反向器有兩品種型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽。

反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵定位，以保證對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽用鑲塊的外概括定位。兩種反向器比較，后者尺度較小，然后減小了螺母的徑向尺度及縮短了軸向尺度。但這種反向器的外概括和螺母上的切槽尺度精度需求較高。

多頭絲桿廠家告訴您，絲桿的特點(diǎn)是什么

1、軸向剛度高

滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。

2、由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

3、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性

滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點(diǎn)

①傳動(dòng)，磨損損失小。滾珠絲杠螺母副的傳動(dòng)效率u0．92～0．96，比常規(guī)螺母副提高3～4倍。因此，功率消耗只相當(dāng)于常規(guī)絲杠螺母副的1／4—1／3。

②給予適當(dāng)預(yù)緊，可消除絲杠和螺母的螺紋間隙，反向時(shí)就可以消除空行程死區(qū)，定位精度高，剛度好。

③運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，傳動(dòng)精度高。

④有可逆性，可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即絲杠和螺母都可以作為主動(dòng)件。

滑動(dòng)絲桿一般用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和線性運(yùn)動(dòng)的相互轉(zhuǎn)換的，那么和他想象的滾珠絲桿之間又存在著怎樣的差別？

從作用上，滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿之間是相同的；從效果上，滾珠絲杠用于精密傳動(dòng)，，精度保持性好；然而滑動(dòng)絲桿精度差，效率低，發(fā)熱大。后，還可以從應(yīng)用上，滾珠絲杠多用于數(shù)控機(jī)床、定位工作臺(tái)等需要精密定位傳動(dòng)的場(chǎng)合，多配合伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)使用；滑動(dòng)絲桿一般僅用于傳遞力、無較高定位要求且不長時(shí)間連續(xù)使用的場(chǎng)合