一般來說，下列一些緣故會(huì)導(dǎo)致溫度轉(zhuǎn)變，從而對(duì)測(cè)試造成危害：排氣管帶去溫度普遍現(xiàn)象:測(cè)試進(jìn)行后產(chǎn)品內(nèi)部的汽體被排出來時(shí)候帶去產(chǎn)品及密封性工作服上的一部分溫度。假如立刻相同一件產(chǎn)品開展二次測(cè)試，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部汽體溫度先被減少后穩(wěn)壓管時(shí)上升回應(yīng)的情況，這會(huì)造成測(cè)試環(huán)節(jié)波導(dǎo)管內(nèi)部工作壓力有細(xì)微的升高情況，會(huì)相抵一部分原來的泄露量。危害：相同一件產(chǎn)品做重復(fù)性測(cè)試時(shí)，會(huì)出現(xiàn)測(cè)試結(jié)果一次比一次縮小的現(xiàn)象，假如數(shù)次精l確測(cè)量正中間間隔時(shí)間不徹底一樣還會(huì)出現(xiàn)測(cè)試結(jié)果不斷的現(xiàn)象，危害測(cè)試的可靠性。解決方案：相同一件產(chǎn)品做重復(fù)性測(cè)試時(shí)，2次測(cè)試中間必須間距充足的時(shí)間令其產(chǎn)品回應(yīng)一切正常的測(cè)試情況，每一次測(cè)試的間隔時(shí)間l好一致。在對(duì)機(jī)器設(shè)備做重復(fù)性測(cè)試時(shí)，可采用好幾個(gè)產(chǎn)品循環(huán)系統(tǒng)測(cè)試的方法開展。針對(duì)一些指標(biāo)值較為小，重復(fù)性較為高的產(chǎn)品而言，在設(shè)計(jì)方案工作服時(shí)可考慮到應(yīng)用強(qiáng)制環(huán)氧樹脂類原材料做為立即觸碰的密封性工裝夾具防止應(yīng)用傳熱性不錯(cuò)的金屬?gòu)?fù)合材料。

氣密性檢測(cè)設(shè)備的斷定方式有哪些？

氣密性檢測(cè)設(shè)備斷定規(guī)范是判別產(chǎn)品性能能否合格的根據(jù)，普通都是依據(jù)產(chǎn)品的運(yùn)用場(chǎng)所和技術(shù)請(qǐng)求及規(guī)范，分離相關(guān)工藝，經(jīng)過氣泡法檢驗(yàn)后產(chǎn)生的參數(shù)。普通工業(yè)產(chǎn)品都會(huì)有不同的密封走漏規(guī)范。

　　氣體密封性能檢測(cè)儀主要是用凈化枯燥空氣為工作介質(zhì)對(duì)具有一定內(nèi)容積的腔體的密封性能檢測(cè)，亦能夠采用串聯(lián)、并聯(lián)方式做其他檢測(cè)。但不能夠直接對(duì)氣-液相二相流系統(tǒng)、氣-固相二相流系統(tǒng)停止檢測(cè)，否則有可能得出不正確的測(cè)試結(jié)果或者對(duì)儀器形成不可修復(fù)的損傷。

　　氣密性檢測(cè)設(shè)備如何選擇斷定方式?

　　系統(tǒng)共提供了7種斷定方式，能夠分作壓降斷定(Pa)、壓降速率斷定(Pa/S、Pa/Min)、流量斷定(ml/S、ml/Min)、漏率斷定(Pa*ml/S)和質(zhì)量斷定(g/year)。

　　壓降斷定：只與檢測(cè)時(shí)間有關(guān)，對(duì)工件容積不參與運(yùn)算，這種方式比擬明了，關(guān)于曾經(jīng)經(jīng)過長(zhǎng)期考證的成熟產(chǎn)品，有固定的經(jīng)歷斷定值時(shí)，能夠采用這種方式。

　　壓降速率斷定：能夠?qū)z測(cè)時(shí)間的不肯定性停止掃除，在一定時(shí)間內(nèi)，壓降速率根本呈線性關(guān)系，同時(shí)又能夠不思索容積參數(shù)的設(shè)定能否精l確的問題。

　　流量斷定方式：是指以為工件的走漏容積在一定時(shí)間內(nèi)呈線性關(guān)系，這時(shí)需求思索容積參數(shù)，假如工件容積不分歧，在壓降斷定形式下壓降分歧而實(shí)踐的體積走漏是容積較大的工件走漏率較大。

　　漏率斷定方式：綜合了壓降速率斷定和流量斷定的優(yōu)點(diǎn)，將二者分離了起來，其含義為單位容積在一定時(shí)間內(nèi)的壓降。

　　質(zhì)量斷定：采用了克每年的單位，主要是參考氦氣檢測(cè)的參數(shù)，將檢測(cè)介質(zhì)的密度系數(shù)帶入運(yùn)算。

目前氣密檢測(cè)儀的檢測(cè)方式主要有差壓式和直壓式兩種，由于微小壓力的檢測(cè)會(huì)受到溫度、氣壓等多種因素的影響，因此泄漏量的檢測(cè)結(jié)果也會(huì)受到影響。

泄漏結(jié)果影響因素

泄漏量是通過密閉腔體的壓力降和腔體容積計(jì)算得出的，而壓力降的大小與檢測(cè)壓力、檢測(cè)時(shí)間有著密切的關(guān)系，任一參數(shù)的改變都會(huì)直接影響檢測(cè)結(jié)果。

（1）檢測(cè)壓力

工件的泄漏量是否合格，要在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)給出的檢測(cè)壓力條件下進(jìn)行判斷。對(duì)于相同尺寸的漏孔，當(dāng)檢測(cè)壓力發(fā)生變化時(shí)，相同時(shí)間內(nèi)造成的壓力降就會(huì)改變。同樣，對(duì)于存在微小泄漏的被測(cè)工件，不同的檢測(cè)壓力下泄漏量大小也會(huì)有差異。

（2）檢測(cè)時(shí)間

檢漏儀的檢測(cè)過程分為充氣、平衡、檢測(cè)和排氣 4 個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行時(shí)間設(shè)置，氣體需要達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后才能進(jìn)行泄漏量的檢測(cè)。理想狀況下檢測(cè)時(shí)間越長(zhǎng)，泄漏量的檢測(cè)準(zhǔn)確度越高，但在使用中需根據(jù)實(shí)際情況來確定合理的時(shí)間范圍，以保證效率。

（3）檢測(cè)間隔時(shí)間

根據(jù)理想狀態(tài)氣體方程式:

PV=nRT

式中:P—理想氣體的壓強(qiáng);V—理想氣體的體積;n—?dú)怏w物質(zhì)的量;T—理想氣體的熱力學(xué)溫度?？芍瑲怏w的壓力與體積、溫度有關(guān)。檢漏儀檢測(cè)過程中氣體在密閉的腔體內(nèi)進(jìn)行壓縮，會(huì)導(dǎo)致氣體溫度上升，而溫度變化對(duì)微小壓力的檢測(cè)影響較大，會(huì)影響泄漏量的檢測(cè)結(jié)果。因此，在使用泄漏儀進(jìn)行第二次檢測(cè)時(shí)，需要等待差壓傳感器及氣路內(nèi)的氣體恢復(fù)到原始溫度及形變狀態(tài)。由于腔體內(nèi)氣體溫度很難直接檢測(cè)，可以通過增加兩次檢測(cè)的間隔時(shí)間，以保證氣體恢復(fù)到原始溫度。