有了以上數(shù)據(jù)后，在根據(jù)我們所采用的設備情況就可以計算出我們烘房所需要的尺寸了。需要注意的是，在物料架和烘房四周墻壁之間需要留出一定的空隙，物料架與物料架之間也需要留出空隙，以便工作人員的進出和行走。另外，一般在出風口和回風口要加300mm的預留區(qū)，再加上安裝主機所需要的空間(開式系統(tǒng)主機放在烘干房外面，則不需要考慮主機占有的空間)，就可以得出烘干房的尺寸了。b，紙筒一般的烘干溫度為40℃~80℃,對于不同的木材，我們要設置不同的溫度曲線。

物料的形態(tài)也是一個影響烘干房設計的一個重要因素。一般而言，體積越大，其所占用的空間也就越大，要求烘干房的尺寸也會相應增加。比如，鮮花和茶餅，鮮花體積大，重量小，而茶餅重量大，體積相對小很多。在相同的重量下，茶餅需要的烘干房面積則會小得多，比如一次烘干2000斤的鮮花，一般需要建設尺寸為8.5×2.8×2.2米的鮮花烘干房，但是同樣重量的茶餅則只需要一半大小的烘干房。冬春季太干，夏日太濕以及通風不良、光線照耀、塵埃贓物和有害氣體等，都會不一樣程度地影響紙張的功能和質量，倉庫管理人員應充沛留意這些要素。

紙管烘干工藝

1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。

3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后，粗切成一定長度的紙管段。

4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)。

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機內，打開烘干機電源，關上烘房門，設置好烘干參數(shù)后啟動烘干機，直至紙管的含水量低于12%。

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。

8、坡口細節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節(jié)處理。

烘干機的生產(chǎn)能力，有什么關系？

1.紙管烘干機廠家的干燥速度。

其實，關鍵尺寸機生產(chǎn)能力是看在干燥設備的速度。如果是第-次的材料更的干燥，那么它會影響設備的干燥速率干燥機，干燥變慢，則所生產(chǎn)的自然減少產(chǎn)生的。

2，紙管烘干機廠家的質量。

一個好的機，然后干燥速度會比質量更差要高，但還有更多的市場上烘干機廠家銷售，不同的制造商從購買材料或設計方面的條款或者生產(chǎn)設備有很大的不同，說干燥器生產(chǎn)能力造成大的差異的原因。

3，紙管烘干機廠家干燥材料。

由于廣泛應用干燥器的，事實上，不同的材料，水含量，粘度大小有很大的不同，當過多的水分的材料，然后將其干燥時間變長，從而使不同的材料，也是一個因素機的生產(chǎn)。