除塵器內(nèi)部流場(chǎng)的散布狀況直接影響濾袋壽數(shù)和除塵功率．針對(duì)單機(jī)除塵設(shè)備內(nèi)部流場(chǎng)散布不均和濾袋底部含塵氣流流速過(guò)高的問(wèn)題，本文擬選用核算流體力學(xué)辦法對(duì)除塵器內(nèi)部氣固兩相流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模仿．模擬結(jié)果表明：?jiǎn)螜C(jī)除塵設(shè)備選用環(huán)形濾袋和5塊水平導(dǎo)流板安置計(jì)劃能夠很好地改進(jìn)除塵器內(nèi)部流場(chǎng)的均勻性，一起明顯降低了顆粒群沖擊濾袋底部的激烈程度，為該布袋除塵器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化供給理論依據(jù)．單機(jī)除塵設(shè)備具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、造價(jià)較低、功率極高的長(zhǎng)處。單機(jī)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)特色：選用兩邊開門，檢修替換濾袋便利，不受頂部空間方位約束。

單機(jī)除塵設(shè)備

在國(guó)內(nèi)外具有寬廣的商場(chǎng)，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、建材、機(jī)械、燃煤、鑄造等職業(yè)．當(dāng)然單機(jī)除塵設(shè)備也普遍存在內(nèi)部氣流散布不均的問(wèn)題，極易造成濾袋部分方位嚴(yán)峻磨損然后下降除塵功率．因而經(jīng)過(guò)研討袋式除塵器的內(nèi)部流場(chǎng)的活動(dòng)特性，對(duì)優(yōu)化規(guī)劃袋式除塵器的含義顯得分外重要．濰坊至誠(chéng)環(huán)保經(jīng)過(guò)對(duì)單機(jī)除塵設(shè)備進(jìn)行數(shù)值模仿得到的內(nèi)部流場(chǎng)驗(yàn)證了不同工況下濾袋破損的現(xiàn)象。單機(jī)除塵設(shè)備立式濕式電除塵器概述濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理根本相同，都是依托高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的效果下抵達(dá)集塵板（管）。

布袋除塵器改為電除塵器1988年末, 云南省電力局召開會(huì)議, 專題研究昆明電廠布袋除塵器的問(wèn)題。因?yàn)閮纱业慕Y(jié)構(gòu)相同，單機(jī)除塵設(shè)備僅針對(duì)一個(gè)袋室的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描繪．每個(gè)袋室安置81個(gè)濾袋，直徑均為400mm．本文選用了方形、交織、環(huán)形3種不同的濾袋安置方法，方形安置的濾袋圓心距為600mm。會(huì)上構(gòu)成兩種定見,一是要求廠家改用原防癟環(huán)制作工藝, 2 臺(tái)單機(jī)除塵設(shè)備替換濾袋和張力繃簧, 嚴(yán)格控制布袋裝置工藝和質(zhì)量, 單機(jī)除塵設(shè)備的除塵功率;二是布袋除塵器維護(hù)作業(yè)量大, 維護(hù)費(fèi)用高, 而3電場(chǎng)電除塵器徹底可以滿意國(guó)家排放規(guī)范, 爽性將布袋除塵器改為電除塵器。通過(guò)評(píng)論, 會(huì)議采用了第二種定見。

單機(jī)除塵設(shè)備成功之處

(1)云南電力規(guī)劃院自主規(guī)劃的布袋除塵器主要參數(shù)挑選根本合理, 除塵器本體的制作和裝置未發(fā)現(xiàn)顯著問(wèn)題, 各項(xiàng)目標(biāo)滿意鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

(2)布袋除塵器的反吹風(fēng)體系和控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 反吹清灰作用杰出。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)標(biāo)明, 濾袋資料選用國(guó)產(chǎn)玻璃纖維是可行的。當(dāng)年, 曾將運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后的單機(jī)除塵設(shè)備玻璃纖維濾袋送有關(guān)部門檢測(cè), 檢測(cè)結(jié)果標(biāo)明, 玻璃纖維濾袋的各項(xiàng)目標(biāo)均未發(fā)現(xiàn)顯著下降。

單機(jī)除塵設(shè)備

原因剖析

（1）形成“單機(jī)除塵設(shè)備燒袋”的原因。當(dāng)年,曾將運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后的單機(jī)除塵設(shè)備玻璃纖維濾袋送有關(guān)部門檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果標(biāo)明,玻璃纖維濾袋的各項(xiàng)目標(biāo)均未發(fā)現(xiàn)顯著下降。蘭炭的燃點(diǎn)較低（僅為350 ℃），含硫、磷等元素，其間含硫約為0.3%，含磷約0.001%，易焚燒；立窯烘干除塵體系間隔立窯太近，煙氣管道太短，進(jìn)入除塵器前無(wú)對(duì)大顆粒、火星等阻攔、沉降的辦法；除塵器原規(guī)劃噴吹體系為單腔室離線噴吹，供氣源也不穩(wěn)定，形成很多碳顆粒物無(wú)法及時(shí)吹離單機(jī)除塵設(shè)備布袋，附著在布袋外表；

除塵器箱體變形嚴(yán)峻，密封不嚴(yán)。一起,跟著布袋不斷過(guò)濾、反吹,致使防癟環(huán)變形,變形后的防癟環(huán)將濾袋刺破,很多煙氣從刺破短路經(jīng)過(guò),然后形成濾袋敏捷破損。當(dāng)進(jìn)口溫度較高，混入空氣后易形成附著在布袋上的碳顆粒焚燒，焚燒后溫度到達(dá)400 ℃以上，形成單機(jī)除塵設(shè)備布袋燒損。（2）形成“糊袋”的原因。冬天蘭炭含水分較高，經(jīng)烘干窯后以水蒸氣方式混入除塵氣中，當(dāng)除塵器內(nèi)溫度低于100 ℃以下即呈現(xiàn)液化；噴吹不及時(shí)造成很多碳顆粒物無(wú)法及時(shí)吹離除塵布袋，與液化水滴混合后形成布袋氣孔糊死，長(zhǎng)期集聚后布袋被碳泥”包裹。

除塵器結(jié)構(gòu)剖析

原規(guī)劃的單機(jī)除塵設(shè)備過(guò)濾面積過(guò)小，使除塵器來(lái)不及處理含塵氣體，致使筒倉(cāng)內(nèi)部氣體不能順利排出，使筒倉(cāng)內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過(guò)大的壓力而漲破，而且影響水泥運(yùn)送速度。

三臺(tái)單機(jī)除塵設(shè)備上各自安裝了一臺(tái)2.2 kW的振蕩電機(jī)用于清灰，因?yàn)槿齻€(gè)水泥筒倉(cāng)是連在一起的，導(dǎo)致除塵器上振蕩電機(jī)的振蕩力渙散，清灰作用差，并且振蕩電機(jī)毛病也多，影響清灰作用。在線噴吹時(shí)，盡管被清灰的濾袋不起過(guò)濾作用，但因噴吹時(shí)刻很短，并且濾袋順次逐排清灰，簡(jiǎn)直能夠?qū)⑦^(guò)濾操作看成是接連的。后來(lái)添加的人孔大濾袋吊在樓頂棚上，根本就沒(méi)有清灰設(shè)備，所以濾袋上積灰不能有用鏟除，阻塞了濾袋空地，導(dǎo)致筒倉(cāng)內(nèi)部壓力增大，簡(jiǎn)單漲破濾袋。

單機(jī)除塵設(shè)備用于運(yùn)送水泥供給壓縮空氣的是一臺(tái)3L-20/3.5型無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)，其排氣量為20 m3/min，排氣壓力0.35 MPa，排氣量為1 200 m3/h。實(shí)踐證明，單機(jī)除塵設(shè)備作為煙氣終端精處理設(shè)備，相較其他安置方法，占地面積小，費(fèi)用低，可以搞效穩(wěn)定地進(jìn)行煙氣除塵。袋式除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)按出產(chǎn)設(shè)備需處理汽體量的1.1倍核算。明顯原規(guī)劃的除塵器過(guò)濾面積過(guò)小，使單機(jī)除塵設(shè)備來(lái)不及處理含塵氣體，致使筒倉(cāng)內(nèi)部氣體不能順利排出，導(dǎo)致筒倉(cāng)內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過(guò)大的壓力而漲破，并且影響水泥運(yùn)送速度。