工作原理： 1.錘式破碎機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分。一般錘頭重，錘數(shù)較少，轉(zhuǎn)速較慢，有上篦條以及采用錘盤結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī)，可進(jìn)入較大粒徑的物料，宜作為中碎或者一定范圍的粗碎。 2.錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機(jī)外。 可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，，工作平衡，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

　　破碎機(jī)是一種主要進(jìn)行大型物料破碎的一種設(shè)備，所以在施工過程中，設(shè)備機(jī)架很容易遭受損壞，較長出現(xiàn)的就是機(jī)架開裂的現(xiàn)象，主要是由哪些原因造成的。

　　1、破碎機(jī)的動顎、定顎在齒形磨損后繼續(xù)使用，沒有及時(shí)維修。

　　2、破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，鑄造技術(shù)或焊接不到位而引起的設(shè)備本身的質(zhì)量問題。

　　3、固定顎板的固定不夠堅(jiān)固，破碎機(jī)長期工作處于連續(xù)的振動狀態(tài)，造成定顎松動，撞擊機(jī)架前墻齒板搭子，造成機(jī)架損壞。

　　4、機(jī)架軸承的螺栓在安裝時(shí)沒有擰緊，出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

　　5、設(shè)備主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷，引起機(jī)架跳動；

　　6、因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯位。

　　7、肘板、肘板墊的選材不合格，無法承受巨大的沖擊力，破碎機(jī)在受到強(qiáng)有力沖擊時(shí)，不能起到緩沖和自我保護(hù)的作用，造成機(jī)架損壞或斷裂。

　　其中，破碎機(jī)機(jī)架開裂與設(shè)計(jì)以及使用方法有很大的關(guān)系，因此在使用過程中要定期進(jìn)行維修檢查，對磨損比較嚴(yán)重的部件及時(shí)進(jìn)行更換，以免出現(xiàn)機(jī)架開裂現(xiàn)象，從而影響設(shè)備使用。

二、主要配件

　　1、錘頭

　　錘頭是錘式破碎機(jī)的主要工作部件。 錘頭的耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo)，提高了錘頭的耐磨性，縮短了錘式破碎機(jī)的檢查和維護(hù)時(shí)間，提高了錘式破碎機(jī)的利用率。降低了速度和維護(hù)成本，錘子的質(zhì)量，形狀和材料也對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力產(chǎn)生很大影響。

　　2、轉(zhuǎn)子

　　錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子由主軸，一組轉(zhuǎn)子盤（或三角形，多邊形錘）和錘頭組成。主軸是支撐轉(zhuǎn)子的破碎機(jī)的主要部分。沖擊力被它吸收，因此需要主軸。該材料具有高強(qiáng)度和韌性。

　　3、過篩篩分

　　篩分篩由椽子，篩框，扁鋼板等組成。篩分篩的篩網(wǎng)間隙應(yīng)從內(nèi)向外延伸，以便破碎的產(chǎn)品盡出。另一點(diǎn)需要注意的是，為了便于材料的擠壓和排出，pur條的工作表面安裝成朝向轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向以一定角度向下傾斜。

　　4、安全裝置

　　金屬對破碎機(jī)是一個(gè)巨大的威脅。 為了防止金屬物進(jìn)入破碎機(jī)引起的事故，破碎機(jī)通常具有安全裝置。當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入金屬物體或過載時(shí)，安全銷被切斷并播放，保護(hù)作用。

　　錘式破碎機(jī)按照不同的使用方面分為很多不同的類型，企業(yè)可根據(jù)具體的使用范圍進(jìn)行選購，并且，通過了解其主要配件，不僅可有效的提升使用效率，同時(shí)也可降低設(shè)備損壞，方便后期的維護(hù)保養(yǎng)。