鋁合金壓鑄流痕和花紋產(chǎn)生的原因分析

　　外觀檢查：鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。

　　1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點：（1）模溫過低；（2）澆道設(shè)計不良，內(nèi)澆口位置不良；（3）料溫過低；（4）填充速度低，填充時間短；（5）澆注系統(tǒng)不合理；（6）排氣不良；（7）噴霧不合理。

　　2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過多或涂料質(zhì)量較差，解決和防止的方法如下：

　　（1）調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置；（2）提高模溫；（3）調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力；（4）適當(dāng)?shù)倪x用涂料及調(diào)整用量。

如何檢驗鋁合金鈍化工件是否清潔干凈

      鋁合金鈍化，關(guān)鍵工序是清除工件上的油脂，特別是對于壓鑄鋁合金，表面有脫模劑等難以清潔的油垢，對于一些有經(jīng)驗的作業(yè)人員來說，工件是否清潔干凈不是問題，而對于一些經(jīng)驗不足的現(xiàn)場作業(yè)人員來說，就有些困難，小編在此為大家介紹一些如何判斷工件是否清潔干凈的方法，希望對大家有所幫助。

      目視水膜法：在鋁合金鈍化作業(yè)時，把脫脂后的工件放入漂洗水，然后取出，察看工件表面，脫脂干凈的工件水膜分布均勻，水膜較慢流失；而脫脂不干凈的工件剛?cè)〕?，水在工件表面迅速流走，表面無均勻水膜，即使有水留于表面，也是以水珠形式存在。

      擦拭檢查法：工件脫脂后，用清水漂洗，然后待工件表面無水分，用干凈紙巾來回擦拭工件，觀察紙巾是否有污跡，如有污跡，說明脫脂不干凈，如紙巾干凈如初，說明除油干凈。

      觸摸感覺法：脫脂后的工件放入清水，先漂洗，然后用手觸摸工件，脫脂干凈的工件，表面無油膩感，比較清爽；而脫脂不干凈的工件，手指可以感覺到油膩不清爽。

      試驗檢驗法：對于鋁合金鈍化來說，脫脂后的工件是否干凈，可以將脫脂漂洗后的工件放入鈍化液3-5分鐘，看工件表面有無顏色變化，有顏色變化，說明脫脂干凈，而無顏色變化，極有可能脫脂不干凈。

陽極氧化氧化效果中的兩大關(guān)鍵因素

      在陽極氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些關(guān)鍵因素和方面的，只有將這些控制和處理好，才有可能達(dá)到上述目的。所以，接下來，不妨針對這些關(guān)鍵因素或方面，來進(jìn)行具體的探討和講解，好讓大家清楚明白，從而，實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

      陽極氧化中關(guān)鍵因素一：初、末電壓與處理時間

      在陽極氧化上，如果，一開始，其電壓數(shù)值過高，再加上氧化膜生成時所產(chǎn)生的熱量。那么，是會大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過，如果電壓過小，則會使氧化膜厚度過薄，且耐磨性很差。

      陽極氧化的處理時間，也是要嚴(yán)格控制好的，因為，如果時間變長，那么會使氧化膜的厚度增加。不過，到一定程度后，厚度是不會再增加了。這時，再延長時間的話，則會產(chǎn)生反效果，反而會使膜的硬度降低。

      陽極氧化中關(guān)鍵因素二：氧化處理溶液的攪拌速度

      氧化處理溶液的攪拌速度，其與陽極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量，是息息相關(guān)的。因此，能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下，應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過，也要考慮到一些其它因素，使得攪拌速度合適，并得到質(zhì)量好的氧化膜。

鋁之著色-有機(jī)染色

       有機(jī)染色基于物質(zhì)的吸附理論，吸附有物理吸附及化學(xué)吸附之分，物理吸附是分子或離子以靜電力方式的吸附；化學(xué)吸附，以化學(xué)力方式的吸附，這兩者結(jié)合起來產(chǎn)生有機(jī)染色，通常在一定溫度下進(jìn)行。由于陽極氧化膜孔隙率高，吸附能力強(qiáng)容易有機(jī)染色，這種方法上色快，色澤鮮艷、操作簡便，染色后經(jīng)封孔處理，染料能牢固地附著在膜孔中，提高了膜層的防蝕能力、抗污能力，直至可以保持美麗的色澤，適用于那些不需要戶外使用的大量鋁制日用品，室內(nèi)用鋁制工業(yè)品以及裝飾品等，外觀色彩繽紛多樣。有機(jī)染色對氧化膜有一些特點及要求：

1．氧化膜層要具有足夠的孔隙率

2．膜孔內(nèi)壁保持一定的活性

3．鋁在硫酸溶液中得到的陽極氧化膜無色而多孔，因此適宜染色

4．氧化膜層必須有一定的厚度，較薄的膜層只能染上很淺的顏色

5．硬質(zhì)陽極氧化膜以鉻酸常規(guī)氧化膜層，均不適合有機(jī)染色

6．氧化膜層應(yīng)完整、均勻、不應(yīng)有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷

7．膜層本身具有合適的顏色，且沒有金相結(jié)構(gòu)的差別，如晶粒大小不一或嚴(yán)重偏析等，因此對鋁合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、鎂、錳、鐵、銅、鉻等含量過高時，往往會引起氧化膜暗啞，則在染色時產(chǎn)生色調(diào)變化。