②托架部分

托架部分有水平中開式和筒式兩種結(jié)構(gòu)。

中開式托架有稀油潤滑和油脂潤滑兩種型式。稀油潤滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成，150ZJ 及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤滑托架與稀油潤滑托架主要區(qū)別是:增加了嵌入透蓋和油杯，.去掉了水冷卻裝置，筒式托架均采用油脂潤滑，主要由托架體、軸承體、軸、軸承、軸承頂套、軸承壓蓋、油封、油杯、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成，筒式托架只適用于200ZJ及以下功率較小的泵型，目前僅有T200ZJ-1-A70、T200ZJ-1-A60、 T150ZJ- 1-A60三種規(guī)格。

ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征：

ZJL型渣漿泵主要由葉輪、渦殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵軸與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動或皮帶傳動。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。該系列泵為無軸封泵。      

ZJL型液下泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。適用于輸送磨蝕性渣漿。                                                                     

5、泵(電機(jī))軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大，在日常檢查設(shè)備時，要隨時注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時處理。

6、電機(jī)故障。根據(jù)故障的情況選擇修理或者直接更換，平時應(yīng)注意電機(jī)的狀況。

7、傳送皮帶松動或斷裂。如果松動就直接緊好，斷裂則更換皮帶。

8、泵內(nèi)進(jìn)入異物。如果異物卡在葉輪與前(后)襯板間，或前(后)襯板損壞卡住水輪，或放料不及時介質(zhì)堆積塞住葉輪都會導(dǎo)致泵無法轉(zhuǎn)動。處理這種故障時可將泵進(jìn)行拆解，檢查故障原因。但是這樣對生產(chǎn)影響較大，應(yīng)盡量避免。

9、泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致泵腔漏人漿液沉淀。這時應(yīng)檢修或更換出口閥門，清除沉積物。

渣漿泵使用注意事項如下：1、渣漿泵停泵前準(zhǔn)備工作關(guān)閉閘門并帶清水，渣漿泵停泵前用清水清洗，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進(jìn)水管路被堵。