熱轉(zhuǎn)移印花對轉(zhuǎn)印紙的要求有哪些

根據(jù)以上要求，轉(zhuǎn)印紙應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

吸濕性40--100g/㎡

撕裂強(qiáng)度約100kg/5x20cm

透氣性500---2000l/min

重量60--70g/㎡

ph值4.5--5.5

污物不存在

轉(zhuǎn)印紙最l好用針葉木紙漿制造。其中化學(xué)法紙漿和機(jī)械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙?jiān)诟邷靥幚頃r(shí)不致于發(fā)脆、變黃。

如何使熱升華轉(zhuǎn)印紙獲得理想的燙印效果

熱轉(zhuǎn)印紙、熱升華轉(zhuǎn)印紙有其特有的屬性，要想獲得理想的燙印效果，必須嚴(yán)格掌握最l佳的溫度、壓力和速度。其 有嚴(yán)格的工藝參數(shù)指標(biāo)： 　　

壓力的確定：燙印壓力一般為4—6 kg/cm2。壓力過小時(shí)，無法使熱升華轉(zhuǎn)印紙與承印物粘附，降低了牢度;若 壓力過大，又會(huì)產(chǎn)生承印物壓縮變形增大，造成花紋變形。如果燙印復(fù)雜不平的產(chǎn)品時(shí)，更要注意各個(gè)壓力點(diǎn)的均勻一致，對燙金輪與承印物的壓力角度要求更高，否則，極易出現(xiàn)部分牢，部分不牢的現(xiàn)象。 　　

速度的確定：應(yīng)根據(jù)燙印面積來確定，同時(shí)要考慮加熱溫度的功率。一般是首先速度，再確定壓力，最后確定溫 度。

熱轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印工序

熱轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印工序

根據(jù)門扇規(guī)格的需要，開鋸高密(或中密)度纖維板，然后通過電腦雕刻機(jī)或其他方式將所需圖案雕刻成型：

用專門壓門機(jī)將門扇壓好，待膠水干透后，鋸成符合規(guī)格的門扇。壓門的同時(shí)，門套框料同步制造。門扇及門框坯料完成后經(jīng)過補(bǔ)灰，打磨后轉(zhuǎn)移下一工序。

吸塑完成后，將木紋轉(zhuǎn)印膜撕掉，并檢查木紋是否完整吸附到位，如有缺陷，要修復(fù)完好后再轉(zhuǎn)入下一工序；

噴漆及打磨：噴漆前，先把門扇，門框吹干凈，特別是門扇的凹槽位置，以免殘留物影響漆面效果。門扇及門框底漆建議采用PU底漆，底漆干透后進(jìn)入打磨工序，打磨完成后，再進(jìn)行面油修色(噴色漆)，最后噴上面漆晾干即可。