噴漆流程

除銹

采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時(shí)間 3~8 分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測(cè)是否有銹垢存在。

清洗

除銹后用水清洗。

表調(diào)

用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調(diào)劑為白色粉末) .配槽液時(shí)按每 1~3 公斤/噸的用 量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調(diào)劑的工作條件為 pH 值 7.5~9.5,溫度:常溫,時(shí)間半分鐘。

磷化

用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF 磷化劑分為:A 劑——配槽劑,B 劑——補(bǔ) 加劑,C 劑——促進(jìn)劑.

1, 槽液配制:槽內(nèi)加水 3/4 體積,按每 25~30 公斤/噸的量加入 A 劑,然后再添加用熱 水溶解的氫氧A化鈉(按每 0.7 公斤/噸的用量) ,之后加水至工作液面確認(rèn)酸度.在即將開(kāi) 始磷化時(shí),按每 0.5~0.7 公斤/噸的量加入 C 劑,攪拌均勻待用.

2, 使用工藝參數(shù):總酸度 18~35 點(diǎn),游離酸度 0.5~1.5 點(diǎn),促進(jìn)劑 2~3 點(diǎn),溫度 35~45℃, 浸磷時(shí)間 5~10 分鐘,檢查方法:水洗,干燥后目測(cè)磷化膜應(yīng)呈瓦灰色,結(jié)晶細(xì)致,無(wú)A斑點(diǎn), 以及未磷化到的部位無(wú)氧化物等固體沉積物殘留于表面, 磷化后水洗應(yīng)徹底, 清洗后應(yīng)迅速 干燥.

3, 磷化液管理:磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時(shí),按每 1.6 公斤 /噸補(bǔ)加 B 劑可上升 1 點(diǎn).游離酸度上升時(shí)按每 0.4 公斤/噸加入氫氧A化鈉可降游離酸度 1 點(diǎn),游離酸度下降可按每 6 公斤/噸加入 B 劑,游離酸度可上升 1 點(diǎn).槽液溫度過(guò)低或 C 劑添加過(guò)多或 B 劑補(bǔ)加不足,游離酸度可能降到 0.4 點(diǎn)以下,出現(xiàn)這種情況時(shí)要按每 0.9 公斤/噸添加 B 劑,游離酸度上升 0.1 點(diǎn),當(dāng) C 劑添加過(guò)多產(chǎn)生彩色膜時(shí),可攪動(dòng)或加熱讓 其加快自然揮發(fā).

磷化后用水清洗。

金屬噴涂工藝的原理

金屬噴涂便是涂層質(zhì)料以某種熱源熔化或使涂層質(zhì)料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮氛圍、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混淆氣等高速氣流將其吹散成微小顆粒并噴射到工件顛末預(yù)處置處罰的外貌上。當(dāng)熔化的涂層質(zhì)料與外貌碰撞時(shí)，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在外貌上散開(kāi)，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層布局的籠罩層。噴油器的噴霧特性包括霧化粒度、油霧分布、油束方向、射程和擴(kuò)散錐角等。而一連不停地噴射，便鋪展和聚集成所需厚度的覆層。

金屬表面噴漆工序

物面清理→噴遍底漆→批道膩?zhàn)印ド凹垺诙滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷诙榈灼帷谌滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷谌赖灼帷凹埓蚰ァ紫葒姳槠帷凹埓蚰ァ鷩姷诙槠帷凹埓蚰ァ鷩姷谌槠帷辽跋?、上油蠟→擦亮?

1．底漆

噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附著力和防銹性能，而且與硝基清漆的結(jié)合性能也比較好。底漆對(duì)稀可用相配套的稀釋劑或松香水、松節(jié)l油等。

2．膩?zhàn)?

噴漆用的膩?zhàn)优浜媳热缦拢?

石膏粉 30

白厚漆 15

熟桐油 10

松香水 6

水 適量

液體催干劑 0.25～0.5

膩?zhàn)诱{(diào)勻后，平面處可用牛角片或刮gua刀批嵌，曲面處和楞角處可用橡皮嵌批。膩?zhàn)硬荒軄?lái)回多刮。首先那道膩?zhàn)勇猿硇?，第二、三道膩?zhàn)勇韵⌒?。膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰ナ蛊淦秸?

機(jī)器噴漆翻新日常保養(yǎng)。即：清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完好。這類保養(yǎng)的部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。

一級(jí)保養(yǎng)主要內(nèi)容是：全l面清潔、潤(rùn)滑、、緊固，還要局部地停止調(diào)整。日常清潔、和一級(jí)保養(yǎng)的操作工作相當(dāng)。

二級(jí)保養(yǎng)主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、部分崩潰檢查和調(diào)整。

三級(jí)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備主體局部全l面停機(jī)止檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對(duì)到達(dá)規(guī)則磨損限度的零件加以改換。此外，還要對(duì)主要零部件的磨損況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。