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1)模板規(guī)格型號

長短:900Mm、1200Mm、1500Mm

總寬:200、300mm、600Mm

薄厚:55mm、70mm

2)定形鋼角模:主題活動鉸模、聯(lián)接角模、改形連接角模、固定不動陽角線模。

3)聯(lián)接配件:無縫鋼管卡、方鋼管卡、契形插頭、穿墻螺栓、聯(lián)連地腳螺栓。

4)支撐系統(tǒng)軟件:柱箍、方鋼管墻箍、無縫鋼管、門式腳手架、可調式鋼支頂、可調式上托、鋼管桁架、木方、木料。

5)脫膜劑。

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柱模板安裝

⑴立模程序流程

與節(jié)(二)實際操作加工工藝中⑴立模程序流程同樣。

⑵按柱模板設計圖的模板部位，自下高于一切安裝模板，模板中間用契形插頭插下去，拐角部位用連接角模將兩模板聯(lián)接。

⑶安裝柱箍:柱箍可以用無縫鋼管、槽鋼等做成，柱箍應依據(jù)柱模規(guī)格、壓力尺寸等要素開展設計方案挑選、必需時可提升穿墻螺栓。

⑷安裝柱模的支撐桿或拋撐:柱模每側的支撐桿或小鏈，固定不動于事前預埋件在混凝土樓板內的建筑鋼筋環(huán)上，用花藍地腳螺栓或可調式地腳螺栓調整校準模板的平整度，支撐桿或小鏈的支撐點要堅固靠譜，與路面的交角不超四十五度。

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墻模板當場散拼模板支撐時，鋼模板排序、內外楞部位、間隔及各種各樣零配件的設定均應按鋼模板設計方案開展；當采用分層次按段模板支撐時，應由上而下開展，并在下一層鋼模板的內外鋼楞、各種各樣支承件等所有安裝擰緊平穩(wěn)后，即可開展上一層鋼模板的安裝，時下層鋼模板不可以單獨地加設支承件時，務必采用臨時性固定不動對策，不然不可開展上一層鋼模板的安裝。

預組裝塊狀墻模板安裝，應邊到位，邊校準和插置聯(lián)接件，邊加設支承件或臨時性支撐點固定不動，避免 塊狀鋼模板坍塌。當選用起吊機安裝塊狀鋼模板時，塊狀鋼模板務必固定不動靠譜后才可掛鉤。

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鋼模板生產(chǎn)時，繼航鋼的設計規(guī)范和設計標準沒有統(tǒng)一的標準，但對鋼模板的使用有嚴格的要求。比如鋼撓度不能太繼航鋼的問題，要及時解決。鋼模板設計也是一門知識，是理論與實踐相結合的知識。因此，繼航鋼在組合成型鋼模板上用于鋼模板的板材，其工作面板嚴禁使用板材生銹(麻坑麻點)、麻面或帶搓板缺角(剪板撕邊)的二次板。是生產(chǎn)的鋼模板按照鋼模板設計圖組裝，相鄰兩塊板的每個孔用U型卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板肋孔卡緊。柱、剪力墻鋼模板組裝時，應預留清掃口或灌漿口。

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鋼模板組裝后編號，涂脫模劑，按規(guī)格堆放。軸線、鋼模板邊線、水平控制標高，檢查和修補地面的錨定。

用于鋼模面板的材料必須平整，表面光滑，無損傷變形，整個面板的厚度誤差在標準范圍內。鋼模在使用橋梁鋼模的過程中，安全質量監(jiān)測部門的專門檢查人員應負責橋梁鋼模的拆卸和質量監(jiān)測。橋梁鋼模脫模后，混凝土殘留物應均勻涂抹，隔離劑應均勻涂抹。操作人員應嚴格按照圖紙和操作規(guī)程操作，并做好自檢和互檢工作，確保橋梁鋼模精度和橋梁鋼模正常使用。橋梁鋼模搬運過程中應輕吊輕放，防止磕碰損壞和變形。有些技術力量力量很強。

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鋼模銷組合肋板角鋼槽鋼及其他型鋼必須平直無變形(變形無彎曲)，主要受力處的肋必須輕吊輕放，防止磕碰損壞和變形。有些技術力量很強。黑龍江哈爾濱軌道鋼模銷組合肋板角鋼槽鋼及其他型鋼板必須平直無變形(變形無彎曲)，主要受力處的肋必須選擇整個材料，不能使用整個材料的部分必須嚴格生產(chǎn)鋼模分必須嚴格生產(chǎn)鋼模板、鋼跳板、鋼管鋼模不不僅控制構件的形狀和尺寸，還影響混凝土的工程進度和工程成本。鋼模板在整個鋼筋混凝土工程中占有很大比例，消耗大量的材料和勞動力。因此，合理選擇鋼模板的材料和形式對加快鋼筋混凝土工程施工和降低成本有顯著影響。