運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵，如果操作不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況，首先不用恐慌，等停機(jī)以后根據(jù)故障一一排除。這里介紹幾個(gè)排除故障的方法。　　一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油?！　?、冒煙，如果是泵剛剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說(shuō)明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會(huì)結(jié)束。渦街流量計(jì)　　2、噴油，說(shuō)明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣口直接大氣。解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說(shuō)明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片?！　《?、旋片式真空泵噪音：這里指泵的噪音?！　?、敲缸，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不規(guī)律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對(duì)旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開(kāi)泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。　　2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。　　三、旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測(cè)得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況?！　?、這次加的旋片式真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào)，由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。　　2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過(guò)臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。　　3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器?！　?、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。　　5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過(guò)大，更換新的零部件。其二，在非密封狀態(tài)下工作，即整個(gè)系統(tǒng)處于漏氣狀態(tài)，真空泵工作，系統(tǒng)內(nèi)的氣壓雖然降低，但不足以將真空泵油吸到泵腔里面潤(rùn)滑。

真空泵維修就是為了讓真空泵以更好的狀態(tài)來(lái)應(yīng)對(duì)工作，維修操作人員使用好和推護(hù)好真空泵，對(duì)真空泵效率提高有直接影響，應(yīng)當(dāng)根據(jù)所用真空泵型式分別進(jìn)行使用與推護(hù)。真空泵維修常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些，真空泵維修端蓋處漏油。檢查擰緊，力矩是否足夠。若不夠，按規(guī)定力矩?cái)Q緊，檢查泵體或泵蓋的接合面是否變形，若變形，更換已損壞的零件或修理接合面。若密封圈損壞，更換密封件。缸維修技術(shù)的核心技術(shù)是維護(hù)氣缸磨損，揮揮手進(jìn)行了維修。清洗技術(shù)的前提條件是泵的維護(hù)，包括清洗和水箱清洗氣缸，真空清洗除了用開(kāi)水有的甚至外面的油脂清洗，尤其是對(duì)核心部件的清洗是特別重要的，徹底清洗時(shí)的性能穩(wěn)定的真空泵。  真空泵應(yīng)定期檢查油位是否低干油標(biāo)線。如低干油標(biāo)線，應(yīng)及時(shí)加油，杏則。會(huì)影響真空泵的真空度。油量也不宜過(guò)多，否則會(huì)引起起動(dòng)困難，噴油等問(wèn)題。真空泵應(yīng)經(jīng)帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件。注意皮帶松緊是杏適當(dāng).必要時(shí)應(yīng)調(diào)整或更換。應(yīng)經(jīng)常注意真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)特殊聲響，機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)積真空泵的溫開(kāi)是否過(guò)高等。用水冷卻的進(jìn)口真空泵，應(yīng)防止冷卻水中斷，真空泵溫不得超過(guò)70度。若環(huán)境溫度低干5度，停機(jī)后應(yīng)將真空泵內(nèi)冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂。應(yīng)每年定期更換了1~3次真空泵油。由干進(jìn)口真空泵在使用過(guò)程中，真空泵油會(huì)被灰、水分或其它臟物污染或皂、碳化，影晌真空泵的性能，因此，需要根據(jù)具體情況定期換油。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失效，泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高。

旋片式真空泵（簡(jiǎn)稱旋片泵）是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電子、化工、輕工、石油等生產(chǎn)和科研部門。建議把故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障，運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，大功率超標(biāo)等。

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過(guò)高的，對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。

旋片泵是真空技術(shù)中基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種。所謂雙級(jí)，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)起來(lái)。一般多做成雙級(jí)的，以獲得較高的真空度。

旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。

旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。往復(fù)式真空泵常用于真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空干燥等工藝。

萊寶真空泵維修故障類別，提議把故障分成運(yùn)行故障和特性故障。運(yùn)行故障可包含泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，溫度報(bào)警，氮?dú)鈭?bào)警，時(shí)間報(bào)警等，電流報(bào)警等。特性故障可包含極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪音、噴油、氣鎮(zhèn)特性等不合格或不可以符合要求。一部分油取自油槽（6/27），經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器（6/25）流到轉(zhuǎn)子的軸承支撐點(diǎn)和泵腔。

 故障判斷與診斷例舉，泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。用手是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，如果能轉(zhuǎn)動(dòng)，就泵體是沒(méi)卡死。泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障；電機(jī)接線有誤；電機(jī)損壞；電源沒(méi)電等。不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)起來(lái)很重的，原因可能是因?yàn)槠饎?dòng)時(shí)泵溫度太低，泵油粘度太高?；蛟S是附生成物過(guò)多停機(jī)之后所導(dǎo)致，或許是旋片有變形導(dǎo)致等，油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中)有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡??；（6）較低的極限壓力：極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo)，以了解在低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。