袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應用，又在進風系統(tǒng)上應用。目前建設的火力發(fā)電廠中，高效除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主。近年來，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應用領域也日益的擴寬。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負兩極#，當粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符#相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。進入電捕內(nèi)檢查維修時，除按要求操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，首先關閉電捕的入口、出口閥門。這種除塵器的除塵，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。能順應負荷當高溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫性，尤其對于穩(wěn)定性差的材質更是如此，應盡可能避免。對含濕氣體在除塵濾袋設計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋（塑燒板除外）。

焦化廠電捕焦油器系統(tǒng)的使用效果:（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。

（4）該系統(tǒng)變頻技術的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。

首先就是做出警示，告訴別人你在進行維護，讓閑雜人等不能靠近，以免影響凈化效果，警示牌準備好之后就需要有一個安全的維護環(huán)境，那么這就需要關閉電源了，因為這種設備是用電設備，所以關閉電源也是為了大家的安全著想，相信這也是很多維護人員都知道的，然后就是進行放電需要連接地棒，放電之后就是將接地棒放在輸出端上形成短路，這樣起到保護的作用。電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內(nèi)容及處理方法：。

　　為了讓電捕焦油器更好的運行，維護工作得隔一段時間進行一次，并且按照要求執(zhí)行，這樣能夠保證設備的良好運作，使用過程中它會產(chǎn)生很多垃圾，所以清掃也是不能缺少的一件事情，比如絕緣箱，穿墻套管等，因為灰塵積攢過多可能會造成影響。

   (1)定期清掃 蜂窩式靜電除焦器運行一段時間后，會在蜂窩管內(nèi)部，尤其是蜂窩管上端積淀萘結晶。電捕焦油器可分為三種：同心圓電捕焦油器、管式電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器，這三種電捕焦油器結構比較結果。靜電除焦器蜂窩管內(nèi)積萘，一方面降低了煤氣中焦油的搜集處理的效率，另一方面還會造成電場強度波動，甚至有可能引發(fā)電暈絲放電，造成電暈絲斷裂，導致設備接地無法正常運行;所以說，一定要定期對蜂窩式靜電除焦器進行高溫高壓蒸汽清掃。

　　(2)保持輸入電壓平穩(wěn) 影響焦油的收集效率的關鍵因素是輸入電壓的波動，所以隨時監(jiān)控靜電除焦器的運行電壓，使之滿足靜電除焦器配套整流裝置的設計運行要求，對焦油電捕器的搜集效率有著明顯的提升效果。

　　(3)保證絕緣性能良好 保證焦油電捕器絕緣裝置密封用氮氣的通入壓力，定期對絕緣子進行清掃保證其處于清潔狀態(tài)，同時，定期測試電纜絕緣阻值，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即處理，保證焦油電捕器本體及配套設備具有良好的絕緣性能。

　　(4)定期檢查測試 運行一段時間后(大多為三個月)，對靜電除焦器的總體性能做一次整體性的檢查，確保靜電除焦器的工作狀態(tài)一直很好。