混凝土配料機運行前的檢查工作

1、檢查混凝土配料機電氣部分的接線是否正確牢固，電箱操作是否接地。

2、在混凝土攪拌機運行過程中，檢查運行部件是否正常運行，傳送帶是否運行，皮帶與從動輥之間是否有異物落下，如果有任何異常。

3、每個活動場地應裝滿黃油，然后皮帶輥應每年清除一次。

4、防止在沙子和石頭中包含鋼筋，大石塊和其他碎屑，以確保石頭的質(zhì)量，以免損壞傳送帶。

5、應按要求維護空氣壓縮機和氣動元件。

6、始終檢查PLD混凝土配料機是否可以自由移動。傳感器或傳感器電纜是否有問題。是否在稱重桿等處有一個影響稱重精度的石塞。

7、配料控制儀器須由人操作。操作前請仔細閱讀說明書。

8、始終注意混凝土配料機的準確性。應定期(一天或幾天)用水泥或人(已知重量)校準。

9、在任何成分之前，料斗應該是空的。如果它不是空的，您可以先將模式轉(zhuǎn)為手動，然后使用手動卸料按鈕清空料斗中的物料。

目前混凝土攪拌站主要用在混凝土攪拌工程以及水利施工環(huán)境，還有各種機場等重大施工場所，在這些施工場所當中會帶來更穩(wěn)定的使用效果，還能達到低碳的使用標準，避免對周邊環(huán)境造成任何影響和傷害，在實際使用過程中操作過程更加簡單和方便促進工作質(zhì)量，還能讓性能得到提升，對城市生活不會造成任何影響，對周邊環(huán)境還具有一定的保護作用，就會帶來更省心的使用體驗。如果想要得到更好的使用優(yōu)勢，發(fā)揮出相應的優(yōu)勢功能，建議需要了解各種不同品牌的實際標準，同時要了解該品牌在應用過程中，是否具有更好的優(yōu)勢條件，重要的就是要判斷各種不同品牌的規(guī)格型號特點和價格定位，綜合這些細節(jié)問題來進行考量，就能帶來更好的使用優(yōu)勢，因為了解這些標準來進行判斷，在應用過程中就會帶來更好的使用效果，避免造成不必要的影響。

攪拌站斜皮帶和配料機皮帶跑偏。皮帶機皮帶跑偏會引起皮帶頂端漏料、造成設備的非正常磨損與損壞、會降低攪拌站實際生產(chǎn)率，而且會影響整套設備的正常工作。膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。調(diào)整張緊機構(gòu)法。膠皮帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應當調(diào)整方向，使兩側(cè)松緊度一致；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調(diào)整張緊機構(gòu)。調(diào)整滾筒法。如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一 端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。調(diào)整托輥支架（或機架）法。如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-50px，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機架）適當?shù)丶痈摺?br />