模具化學(xué)鍍工藝，化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。化學(xué)鍍沒有電鍍中因?yàn)殡娏Ψ植疾痪斐傻纳铄兒头稚⒛芰Σ畹膯栴}。它對于形狀復(fù)雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理為有效，克服了電鍍的缺點(diǎn)與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學(xué)鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。

電鍍藥液被污染

在工廠電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因?qū)е陆饘傺趸?、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液，這些雜質(zhì)積累過多導(dǎo)致電鍍鍍液性和鍍層質(zhì)量受到影響。因此，需要定期清理雜質(zhì)，處理電鍍液。

基材前處理不良

如果鍍液沒有問題，可能需要再次檢查基材表面是否有灰層或液體殘留物，以及其他化學(xué)物質(zhì)。因?yàn)殄兤窙]有清理好，輕則影響電鍍層的平整度、抗腐蝕和結(jié)合力，重則導(dǎo)致鍍層沉積、疏松不連續(xù)、甚至鍍層剝落，是產(chǎn)品喪失實(shí)際使用價(jià)值。因此，確保電鍍前處理工藝良好也是一項(xiàng)重要的工作。

電鍍產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理

電鍍
產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)人員是兩批完全不同的人。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在零件圖紙的設(shè)計(jì)中更多的注重產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件，而對產(chǎn)品的加工工藝考慮不多，更不用說電鍍工藝了。因此，也給電鍍工作帶來了一些不必要的麻煩，這對電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。一個(gè)產(chǎn)品往往是由很多零部件加工組裝而成。眾所周知，為完成這些零部件的加工常常需要跨過多個(gè)車間，不巧電鍍就屬于末尾的一道工序。于是，我們經(jīng)?？吹竭@樣一個(gè)場景：零部件還沒來到電鍍車間，裝配車間的兄弟們已經(jīng)等著零件裝配了。