聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解：

1. PC在高溫下即使對微量水份亦很敏感，故成型前應(yīng)充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時間8-12小時。

2. 流動性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開裂。

3. PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。

4. 模具的設(shè)計要求較高：模具的設(shè)計盡可能使流道粗而短，彎曲部位少，用圓形截面分流道；仔細(xì)研磨拋光流道等，總之是減小流動阻力以適合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易損傷模具，型腔和型芯應(yīng)經(jīng)熱處理淬火或經(jīng)鍍硬鉻。

5. 注射速度太快，易出現(xiàn)熔體現(xiàn)象，在澆口周圍會有糊斑，產(chǎn)品表面毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產(chǎn)品燒焦。

6. 模溫以控制在80-100℃為宜，控制模溫目的是減小模溫及料溫的差異，降低內(nèi)應(yīng)力。

7. 成型后為減小內(nèi)應(yīng)力，可采用退火處理，退火溫度：125-135℃，退火時間2小時，自然冷卻到室溫。

PC塑料顆粒的流變性和其他的熱塑性塑料是相同的，熔體的粘度很高，在成型溫度較低的時候，熔體的粘度會增加的很快，但在溫度較高的時候，卻增大的較為緩慢。因此可以看出PC塑料的成型冷卻和凝固以及定性的時間較短，在制作過程中要把把握好定型的時間。這種材料的使用特別的普遍，在我們?nèi)粘５纳钪?，它的無色透明性和擁有了很強(qiáng)的阻止沖擊性，所以它的使用涉及到了我們生活中的方方面面。pc顆粒制造商盛沂橡塑一直以先進(jìn)的技術(shù)，的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

點，它的機(jī)械性能很強(qiáng)，具有很高的強(qiáng)度，而且跟金屬材料相比，它耐疲勞的能力也很強(qiáng)。尤其是在高溫下很少變形，這一點很大的提高了它的使用范圍。

第2點，就是它的耐熱老化能力很強(qiáng)。這就意味著這種塑料可以在高溫或者是陽光直射等環(huán)境里長期使用，不易老化，應(yīng)用起來非常的安心。

第3點就是它對溶劑穩(wěn)定，這就可以使他接觸很多的溶劑，也不會分解，在實際應(yīng)用當(dāng)中很好用。

第4點，就是它很好加工。這應(yīng)該歸功于PC塑料顆粒的流動性好，在擠出之后，很快就可以結(jié)晶成型。所以加工起來非常的方便，一般的工件只要幾十秒到一分鐘就可以了。

先大家一定應(yīng)該要知道的一點就是它的外觀，我們可以從外觀當(dāng)中看到，這種材質(zhì)的透明程度是比較高的，而且還可以通過染色的方式，將這種材質(zhì)染成很多不一樣的顏色，所以說我們就可以看到很多的PC塑料材質(zhì)也是更加好看的。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間，沖擊強(qiáng)度隨配比有超加和效應(yīng)〔即協(xié)同效應(yīng))和對抗效應(yīng)。pc顆粒制造商盛沂橡塑一直以先進(jìn)的技術(shù)，的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。