結(jié)構(gòu)連接強度高，與管體強度相匹配，甚至有的還要高于管體，適合深井、超深井；

l 密封性能好，適用于高壓氣井、油井和熱采井；

l 抗彎能力強，適用于斜井、大位移井、水平井；

l 可快速上緊，且不容易錯扣，適用于沙漠、海洋等惡劣環(huán)境下的鉆井作業(yè)；

l 抗粘扣性能出眾，可以反復(fù)上卸扣而不易損壞；

l 抗過扭矩能力強； l 耐腐蝕性能好。

螺距技術(shù)的一種具體做法是：增加接近接箍端面這段的螺紋螺距，減少接近接箍臺肩這段的螺紋螺距，而管子外螺紋螺距不變。另一種做法是：減少接近接箍臺肩這段的螺紋螺距以及外螺紋消失區(qū)的螺紋螺距。

在正確組裝情況下，只有中間部位的管子螺紋和接箍螺紋牙側(cè)面相接觸，這里接頭兩構(gòu)件的螺紋螺紋螺距是相同的。

中間部位以外的任一側(cè)，接頭兩構(gòu)件的螺紋牙側(cè)面之間存在一些很小間隙，這些間隙逐漸向兩側(cè)擴大。在對接頭施加扭矩產(chǎn)生預(yù)載荷時，管子外螺紋端承受軸向壓力，在螺紋中間部位及管端之間存在的螺紋牙側(cè)面間隙逐漸閉合，直到螺紋牙側(cè)面（包括中間部位的）后對預(yù)載荷起反作用為止。所謂金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)即是由光滑的金屬表面彈性配合而實現(xiàn)密封，帶這種密封結(jié)構(gòu)的接頭不靠螺紋牙側(cè)面相干嚙合，也不靠密封脂的封堵間隙作用來密封，因此接頭螺紋間隙較大。

在施加拉伸載荷時，螺紋中間部位及接箍外端面之間存在的螺紋牙側(cè)面間隙也逐漸閉合，直到螺紋牙側(cè)面（包括中間部位的）

后對拉伸載荷起反作用為止。由于螺紋中間部位傳遞絕大部分的拉伸載荷，峰值載荷比普通螺紋的載荷要低，從而減少接箍向外脹大和螺紋脫扣的危險。再者，螺紋軸向載荷分布得以改善，減少了局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而獲得較高的疲勞抗力。

紹了國外油井管生產(chǎn)和應(yīng)用比較廣泛的幾種主要特殊扣互換※

、FOX等的接頭類型及其結(jié)構(gòu)形式，并分析了各種特殊扣的特點和優(yōu)點及其使用情況。指出了我國研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，能形成中國品牌效應(yīng)的特殊扣油井管的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：油井管；特殊扣類型；特點

螺紋檢驗

接箍螺紋加工，緊密距、齒高、螺距、錐度等各項參數(shù)按API Spec 5CT (第9版)、API Spec  5B（5版）的要求進行檢驗；全部外形尺寸和螺紋參數(shù)的檢驗均要做好記錄；

螺紋表面光潔度良好且應(yīng)無明顯的撕裂、刀痕、磨痕、臺肩或破壞螺紋連續(xù)性的任何其它缺

陷；螺紋內(nèi)外倒角及起始扣無翻邊、毛刺等