轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的主要特點(diǎn)

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)取模機(jī)械手控制系統(tǒng)就是一個(gè)很好的提高生產(chǎn)效率的系統(tǒng)，它能夠很好的降低生產(chǎn)成本，對(duì)注塑產(chǎn)品的質(zhì)量也有提升作用。在使用轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)取模機(jī)械手控制系統(tǒng)的時(shí)候不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)工作失誤，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的損失。

我們知道，轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)取模機(jī)械手可以在很大程度上提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，能夠穩(wěn)定和提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因?yàn)槿藶榈牟僮魇д`而造成不必要的損失，所以，我們相信轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)取模機(jī)械手在注塑生產(chǎn)中的作用將會(huì)變得越來越重要。

隨著我國(guó)注塑工業(yè)的迅猛發(fā)展，將會(huì)有越來越多的機(jī)械手用于上料、混合、自動(dòng)裝卸模具、回收廢料等各個(gè)工序上，并且將向著智能化的方向發(fā)展。單臂注塑機(jī)取模機(jī)械手控制系統(tǒng)便是一種較為新型的智能化產(chǎn)品。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)

對(duì)壓力控制元件的調(diào)整，一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥，從壓力為零時(shí)開調(diào)，逐步提高壓力，使之達(dá)到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%。轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)使用的精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先軟氮化，消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力?？焖龠\(yùn)動(dòng)液壓泵的壓力閥，其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10% --20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤(rùn)滑油路時(shí)，壓力應(yīng)保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應(yīng)低于供油壓力0.3-- 0.5MPa。

注塑機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)

A、查看液壓油管是否漏油。

B、電動(dòng)機(jī)、油泵、軸承等高速運(yùn)動(dòng)部件，是不是有什么不尋常現(xiàn)象。

C、注塑機(jī)在整個(gè)周期內(nèi)，是否有異常的撞擊聲。

D、運(yùn)行中，若聞到異常氣味，應(yīng)立即把機(jī)臺(tái)停掉，仔細(xì)檢查相關(guān)配件是否出現(xiàn)問題，排除故障后重新啟動(dòng)設(shè)備。

注：電熱圈、熔膠筒樹脂等，因高溫而燒焦，會(huì)有特殊氣味發(fā)出，電動(dòng)機(jī)因超負(fù)荷，或通風(fēng)口被堵住，也會(huì)有一股焦味。

E、經(jīng)常注意觀察成型制品，如有缺陷，應(yīng)盡快改善排除。

F、經(jīng)常注意機(jī)械緊固件、加熱圈、熱電偶等有無松動(dòng)現(xiàn)象。

G、當(dāng)發(fā)現(xiàn)吸油濾油器器阻塞時(shí)，屏幕上會(huì)出現(xiàn)濾油器故障顯示，需馬上停掉設(shè)備檢查。由維修工更換或清洗吸油濾油器。

活動(dòng)痕跡

在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來講，在樹脂的注射成型中有：

1. 間隔窄的記載條紋狀；

2. 在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀；

3. 在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。

解決辦法有: 如添加純單體樹脂、前進(jìn)打針?biāo)俣?、模具溫度、加大注膠口、前進(jìn)樹脂溫度和打針?biāo)俾?、前進(jìn)成型溫度、模具溫度或下降打針?biāo)俣鹊?。通過前進(jìn)打針?biāo)俣群湍＞邷囟榷际怯杏玫摹?