4 、液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，（5）佳距離在1 . 5 米以內(nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機(jī)的正常使用；檢查各油管連接處是否有松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱內(nèi)充滿HM46 或HM68 號(hào)抗磨液壓油。壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果。 5 、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)

（二）壓濾機(jī)的調(diào)試

1 、檢查整機(jī)：

( 1 ）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。

( 2 ）將機(jī)架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展平。

( 3 ）檢查進(jìn)料、水洗、吹風(fēng)等管路及閥門的配置是否正確合理。管路安裝見參考圖九。                                                                  2 、液壓系統(tǒng)調(diào)試：請(qǐng)參閱圖四和附一

3 、電氣系統(tǒng)調(diào)試：自動(dòng)保壓機(jī)型見圖十一，自動(dòng)拉板機(jī)型請(qǐng)參閱副本

離心污泥脫水機(jī)

工作原理:

它由一個(gè)傳送裝置和一個(gè)帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)組成。6、壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被拋入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不同，形成固液分離。污泥被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐形端，并在螺旋輸送機(jī)的推動(dòng)下從出口連續(xù)排出。液環(huán)層中的液體不斷地從堰“溢出”到滾筒外部，并通過重力排出。

離心脫水機(jī)*的關(guān)鍵部件是旋轉(zhuǎn)輪轂。檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線正確無誤后，將電源接通，對(duì)電控柜再檢查一遍。旋轉(zhuǎn)輪轂的直徑越大，脫水處理能力越大。然而，制造和運(yùn)營成本相當(dāng)高，非常不經(jīng)濟(jì)。輸送長度越長，污泥的固體含量越高，但輸送長度越長，性能價(jià)格比越低。在使用過程中，傳送速度是一個(gè)重要的控制參數(shù)?？刂菩D(zhuǎn)輪轂的轉(zhuǎn)速是離心脫水機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵，不僅可以達(dá)到較高的固含量，還可以降低能耗。目前，主要使用低速離心脫水機(jī)。在選擇離心脫水機(jī)時(shí)，由于轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)有特殊要求。新離心脫水機(jī)的大部分螺旋外緣被制成組裝塊進(jìn)行更換。組裝塊的材料通常是碳化鎢，這是昂貴的。

優(yōu)點(diǎn):處理能力大。

缺點(diǎn):功耗高、噪音大、振動(dòng)大；維護(hù)困難，不適合比重接近的固液分離。