?由制砂機(jī)配件組成建筑骨料生產(chǎn)線

由制砂機(jī)配件組成建筑骨料生產(chǎn)線：以通用型建筑骨料生產(chǎn)線配置來說，整條生產(chǎn)線除了含有制砂機(jī)這一核心制砂設(shè)備外，其也會(huì)選搭配置一些輔助的制砂設(shè)備，如顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、給料機(jī)、輸送機(jī)等，具體制砂工藝流程如下：

石料從山上暴破下來，通過自卸車將小于1020mm的石料送入振動(dòng)給料機(jī)，由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送入顎式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粗碎，經(jīng)顎破粗碎后的石料再由輸送機(jī)送入圓錐破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，大于等于40mm的物料返送到圓錐破再次破碎，滿足制砂粒度的，由輸送機(jī)送入到制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步破碎整型，大于等于20mm的物料返送至制砂機(jī)再次細(xì)碎。小于20mm的物料送至圓振篩進(jìn)行篩分包裝，另外如需潔凈的砂石骨料，可送入洗砂機(jī)清洗。

如何提高制砂機(jī)配件主軸的強(qiáng)度

如何提高制砂機(jī)配件主軸的強(qiáng)度：

一、選用高強(qiáng)度材料

主軸的制造材質(zhì)通常選用碳素鋼和合金鋼，鋼中非會(huì)屬夾雜物的存在易引起應(yīng)力集中，這些夾雜物的邊緣易形成裂紋，從而降低主軸的強(qiáng)度。因此要想提高主軸的強(qiáng)度，根本的方法還是選用高強(qiáng)度的材料，減少材料中的夾雜物。

二、正確的鑄造工藝

1、主軸在進(jìn)行機(jī)械加工前，應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理，或者“時(shí)效處理”，防止加工后的主軸產(chǎn)生變形。

2、在主軸的鑄造過程中，其整體溫差越大，焊接應(yīng)力也越大，因此在主軸焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，并在焊后進(jìn)行后熱處理，減少主軸應(yīng)力的產(chǎn)生，提高其強(qiáng)度以減少制砂機(jī)主軸的損壞。

三、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、主軸的結(jié)構(gòu)形狀以及軸肩的尺寸突變是應(yīng)力集中的根源，為了減少應(yīng)力集中，應(yīng)該盡可能地減少主軸零件的形狀結(jié)構(gòu)和尺寸突變，使它得以平滑均勻地變化，以提高主軸的強(qiáng)度。比如通過增加過濾處的圓角半徑，或是減少同一端軸上相鄰截面處的鋼性變化。在無法避免要產(chǎn)生加大的集中應(yīng)力的結(jié)構(gòu)處，可以通過使用減荷槽來降低應(yīng)力集中帶來的不好影響。

怎樣減少制砂機(jī)主要部件的磨損

由于制砂機(jī)惡劣的工作性質(zhì)，設(shè)備部件難免受到磨損，下面我們來看一下怎樣減少制砂機(jī)主要部件的磨損。

1、破碎腔：基于破碎特性結(jié)合破碎腔工作特性，在破碎腔內(nèi)安裝反擊襯板，反擊襯板從背面支撐所積聚的物料可以增加破碎效果，且反擊襯板將起破碎作用的破碎腔壁隔開，那么破碎只限于物料與反擊襯板中間，從而減少對(duì)物料的沖擊破碎腔的磨損，提高其使用壽命。

2、轉(zhuǎn)子：若投入沖設(shè)備內(nèi)的物料研磨性較強(qiáng)，對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損就較嚴(yán)重，其原因是由于料塵流線型環(huán)繞拋料頭夾塊磨損板所致?？梢杂霉枘z或尿烷密封膠封住拋料頭夾塊磨損板和轉(zhuǎn)子的上下邊緣的狹縫，以減少物料對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損。另一方面，在生產(chǎn)中要預(yù)防制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的失衡，否則容易使轉(zhuǎn)子受力不平衡，造成轉(zhuǎn)子不必要的磨損。

3、拋料頭：根據(jù)磨料的硬度選擇適宜的合金材料，對(duì)主拋料頭的材料進(jìn)行特殊處理，增加拋料頭的耐磨性。另一方面，可根據(jù)實(shí)際磨損情況即物料和拋料頭的主要碰撞區(qū)域，調(diào)整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度和位置，以減少物料對(duì)制砂機(jī)拋料頭的磨損。

預(yù)防制砂機(jī)噪音異常的兩大措施

制砂機(jī)生產(chǎn)中噪音過大，不僅污染環(huán)境，也對(duì)生產(chǎn)人員的聽力造成損傷，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊的工作環(huán)境。因此小編為大家總結(jié)了預(yù)防制砂機(jī)配件噪音異常的兩大措施，下面我們來了解一下。

1.檢查物料是否堆積。破碎腔內(nèi)物料堆積會(huì)引起噪音變大，所以我們要定期檢查破碎腔內(nèi)的物料，若有堆積現(xiàn)象要及時(shí)清理。

2.檢查零件是否脫落。零件的脫落使其與物料之間沖擊碰撞而產(chǎn)生噪音，所以我們要定期檢查零件是否脫落，若有脫落要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)零件有松動(dòng)情況要及時(shí)加以緊固。

3.檢查部件磨損情況。若部件嚴(yán)重磨損而沒有及時(shí)更換也會(huì)導(dǎo)致噪音很大，所以我們要定期檢查部件的磨損情況，將受到嚴(yán)重磨損的易損件進(jìn)行更換。

做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作

4.保證部件潤滑良好。若制砂機(jī)部件潤滑不好，那么部件在工作中就運(yùn)轉(zhuǎn)不良好，則摩擦加劇而導(dǎo)致產(chǎn)生噪音。所以我們要保證制砂機(jī)部件潤滑良好，保證各部件間協(xié)調(diào)穩(wěn)定工作。

5.定期清潔機(jī)器。制砂機(jī)的灰塵雜物等影響設(shè)備的潤滑情況，使設(shè)備失去潤滑而加劇磨損，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中產(chǎn)生異常噪音。所以我們應(yīng)該定期清潔機(jī)器，保證制砂機(jī)無灰塵，無油垢等。

從以上幾方面做起，可以有效地預(yù)防制砂機(jī)生產(chǎn)中的噪音異常，保證了生產(chǎn)人員的身心健康，維護(hù)了現(xiàn)場及周邊的環(huán)境。