GPM凈化車間的氣流組織

用高度凈化的空氣把車間內產生的粉塵稀釋，叫做非層流方式（亂流方式）。用高度凈化的氣流作為載體，把粉塵排出，叫做層流方式。后者有垂直層流和水平層流方式。墻體工程對凈化工程潔凈度的影響：內外墻抹灰，由于抹灰是在砌體與混凝土梁柱的組合體上進行，界面處易引起裂縫。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式，從側壁方向刮入清潔空氣，從對面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇健＿@些方式分別如圖1、圖2所示，表示了各種方式的模示圖和特征。亂流方式由于換氣次數的變化潔凈度也隨之變化，但通常潔凈度要求10000級時換氣次數在25～35次/小時范圍內；潔凈度要求100000級時換氣次數在15～25次/小時范圍內；潔凈度要求300000級時換氣次數在12～18次/小時范圍內在100000級范圍；層流方式通常規(guī)定了氣體流速為0 25～0 5M/S。

電子行業(yè)凈化車間的通風

電子行業(yè)潔凈廠房具有換氣次數高、新風補給量大的特點。因為在電子產品的生產過程中，會產生很多熱，酸、堿等有機產物，需要很大的排風量才可以維持正常的流程和工藝，以防止電子行業(yè)潔凈廠房室內環(huán)境被污染，影響電子產品的質量。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。因此電子行業(yè)潔凈廠房需要配備多種性質的工藝通風裝置，以滿足不同類別的通風需求，并且要達到良好的通風效果，以保證適宜的生產環(huán)境。同時，為了保證電子廠車間的潔凈度，電子行業(yè)潔凈廠房的循環(huán)風換氣次數要達到一定的級別。

潔凈車間工程中不可缺少的重要指標參數

溫度：溫度是基本的工作條件，幾乎所有的潔凈室對于溫度都有明確的要求。溫度會影響物體的尺度，從而影響加工的度，所以精密加工對于溫度有相當嚴格的要求。溫度會影響儀器的參數，從而產生測定誤差，所以精密測量儀器對于溫度的要求也較高。

氣壓與壓差：正常的氣壓是正常工作的基本條件。必要的壓差是控制漏氣方向的手段。微電子行業(yè)的潔凈室為了保證潔凈度，不允許低潔凈度的空氣向高潔凈度區(qū)域泄瀾。病毒實驗室或房不允許室內空氣向室外泄漏。

風速與風量：足夠的風速與風量是潔凈度的保證，過大的風速與風量不僅浪費能量，而且有時會影響正常的工作。

 在實在無法做套管的部位，必須采取嚴格的密封措施，主要的密封方法有微孔海綿、有機硅橡膠、橡膠圈及環(huán)氧樹脂冷膠等。目前凈化工程行業(yè)涉及如下：醫(yī)院器械：醫(yī)院設備、手術室；涂裝涂料：納米功能涂料、建筑涂料涂裝、噴涂車間、家具烤漆房。另外還有墻體本身的密實性，外墻灰縫不密實時會引起浸水，使墻面下雨時可能泛潮、長霉。潔凈廠房除了合理的工藝布局，恰當的室內裝修，配套的安裝工程設計亦至關重要，給排水工程設計就是其中一個重要的環(huán)節(jié)。