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發(fā)布時(shí)間:2021-06-06 06:58  
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b 環(huán)境空氣溫度40℃
c 土壤溫度25℃
d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w

e 埋設(shè)深度1m
f 單回路,間距250mm
g 金屬屏蔽方式:單端接地或者中間交叉互相兩端接地
h 參數(shù)為單回路指點(diǎn)條件下參數(shù),僅供參考,更多回路及敷設(shè)方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進(jìn)行計(jì)算?;亓骶€shieldingconductor與電纜線路中的電纜平行敷設(shè)的一根單獨(dú)導(dǎo)體或單芯電纜,其本身構(gòu)成閉合電路的一部分,其流過的鳡?wèi)?yīng)電流磁場與電纜中電流磁場相反。
3.5 電壓試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)
序號 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)電壓 kV
1 局部放電試驗(yàn) 1.5U0蕞大局部放電量不大于5PC 96
2 交流電壓試驗(yàn) kV/30min 160
3 非金屬外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) kV/1min 25
4 沖擊電壓試驗(yàn) kV 550
初步判斷主絕緣是否受潮、老化,檢查耐壓試驗(yàn)后電纜主絕緣是否存在缺陷。
絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化,可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。
只能有效地檢測出整體受潮和貫穿性缺陷,對局部缺陷不敏感。
1.2測量方法
分別在每一相測量,非被試相及金屬屏蔽(金屬護(hù)套)、鎧裝層一起接地。
采用兆歐表,推薦大容量數(shù)字兆歐表(如:短路電流>3mA)。
0.6/1kV電纜測量電壓1000V 。
0.6/1kV以上電纜測量電壓2500V 。
6/6kV以上電纜也可用5000V,對110kV及以上電纜而言,使用5000V或10000V的電動兆歐表,電動兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時(shí)帶絕緣手套,每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。
電動兆歐表
1.3試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)
新作終端或接頭后
1.4注意問題
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1)墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基處理,保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整。
(2)有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施,保證無水作業(yè)。
(3)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C10(小編提醒:新規(guī)程不低于C15)。
施工要點(diǎn)
(1)墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥,嚴(yán)禁浸水。
(2)墊層混凝土應(yīng)密實(shí),上表面平整。
監(jiān)理要點(diǎn)
(1)混凝土澆筑的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、坍落度應(yīng)滿足施工要求。
(2)混凝土澆筑的方法應(yīng)滿足規(guī)范要求。
(3)混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時(shí)間不宜過長,振搗完成后采用大杠刮平。
(4)混凝土不能有離析現(xiàn)象。
(5)如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施。
(6)檢查墊層厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10、高程(±10mm)、寬度(±10mm)、表面應(yīng)平整(±5mm)。
墊層圖
2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂
工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1) 磚的抗壓強(qiáng)度等級應(yīng)不低于MU10。
(2) 磚應(yīng)采用環(huán)保材料。
(3) 采用MU7.5的水泥砂漿進(jìn)行抹面。
(4) 抹面厚度一般控制在20~30mm。
(5) 混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25,宜采用商品混凝土。
(6) 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長。
(7) 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū),混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。
n在做電纜頭時(shí),剝?nèi)チ似帘螌?,改變了電纜原有的電場分布,將長生對絕緣極為不利的切向電場(沿導(dǎo)線軸向的電力線)。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。
n
n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處,我們采取分散這集中的電力線(電應(yīng)力),用介電常數(shù)為20~30,體積電阻率為108 ~1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管(簡稱應(yīng)力管),套在屏蔽層斷口處,以分散斷口處的電場應(yīng)力(電力線),保證電纜能可靠運(yùn)行。對于使用磁性材料制做的鎧裝或護(hù)套電纜,Yp和Ys應(yīng)比計(jì)算值大70%,即:R=R′[1 1。
電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是
對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強(qiáng)度實(shí)行控。對于電纜終端而言,電
場畸變?yōu)閲?yán)重,影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處,電
纜中間接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽切斷處,還有電纜末端絕
緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布,一般采用以
下幾種方法:
(一)參數(shù)控制法:
采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料:采用應(yīng)力控制
層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面
上,以改變絕緣表面的電位分布,從而達(dá)到改善電場的目的。另一方法是增大屏
蔽末端絕緣表面電容(Cs),從而降低這部分的容抗,也能使電位降下來,容抗
減小會使表面電容電流增加,但不會導(dǎo)致發(fā)熱,由于電容正比于材料的介電常
數(shù),也就是說要想增大表面電容,可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電
常數(shù)的材料。

