煤泥烘干機物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

烘干機的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點燃爐子之前應(yīng)該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門、空氣導管、調(diào)節(jié)閥和鼓風機、除塵器等。

2、開啟烘干機之前應(yīng)該檢查一下燃料、工具、潤滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應(yīng)按下表進行正常潤滑。

4、工作完成的時候，應(yīng)該先關(guān)閉加熱設(shè)備，再停止燃氣機，當溫度降低到100℃以下后停止送風機、抽風機。

5、清除機身內(nèi)剩余的物料，關(guān)閉除塵器和關(guān)閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個部件的潤滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動的現(xiàn)象。

9、一定要經(jīng)常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關(guān)閉熱源，讓機器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時收料、檢查各個系統(tǒng)運行的情況并且作好記錄。

煤泥烘干機用于煤泥的烘干，煤泥具有高濕性，所以煤泥烘干機易腐蝕，因此做好烘干機的防腐工作至關(guān)重要。那么具體的實施方案都有哪些呢？

1、靜電粉末噴涂法；是將一種新型的粉磨涂料涂在烘干機筒體的方法。不僅可以防腐，還可以增加烘干機筒體的光澤。

2、在焊接處使用不銹鋼進行焊接；烘干機是一種大型機械，很多地方都需要焊接，老式的焊接經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。采用不銹鋼進行焊接，這種鋼材的抗腐蝕性很高，不易斷裂。

3、鈍化、磷化法；烘干機使用時間長后常會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，需要進行人工除銹。而在使用鈍化、磷化法后，烘干機即使在潮濕的環(huán)境中也不易生銹。

煤泥烘干機煙氣的溫度、濕度波動范圍大，有時會使該設(shè)備在下工作，容易結(jié)露。同時，煙氣中含有易腐蝕的氣體，當濕度一大便會凝結(jié)在金屬構(gòu)件上，產(chǎn)生腐蝕作用。加之煤泥烘干系統(tǒng)負壓運行時的漏風，煤泥烘干機不間斷生產(chǎn)，更加速對金屬構(gòu)件的腐蝕，因而煤泥烘干機設(shè)備的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計是的。