曲柄偏心式壓力式壓力校直機各部結構名稱可參看圖下面的代號說明。驅動系統(tǒng)的高速端為皮帶傳動，低速端為齒輪傳動。偏心軸通過偏心套及連接桿來帶動滑塊作升降運動。偏心套與偏心軸的相對相位可調。當兩者偏心量同向相加時滑塊行程，而反向相減時行程小。壓頭下面的兩個支點間距可以手動調節(jié)。在兩個支點的兩側裝有移送工件的支撐棍。

液壓校直機具有壓力大、結構緊湊、重量輕、、易控制、好調整等一系列優(yōu)點，很適合于壓力校直的工作要求。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產品有：

一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

  二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

  多年來，我們的目標：制造專業(yè)設備，產品服務，，實現(xiàn)產品專業(yè)化，技術專業(yè)化、報務、專業(yè)化、團隊專業(yè)化、經過方榮人不懈努力，我們的產品已遠銷海內外，我們的品質和服務受到海內外廣大用戶的充分肯定和認同。 (注：本廠所有設備（除出口特殊要求），使用電壓380V 頻率50-60H)。

 機床導軌損傷是搖臂鉆床影響精度的因素之一，關于機床導軌的輕微研傷和擦傷，只需用喬刀或油石修正，即可持續(xù)運行。而對膠合性研傷，則需要用焊補或充填粘補的辦法來修正，即便是較大面積的研傷，只需保存較大有些無缺的導軌面，也可以用此類辦法修正。 　　

 對機床導軌研傷的焊補與粘補，相對說來技術比較復雜一些，特別是大面積研傷的修正，施工前更應思考詳盡一些。 　　 　　

 首先要思考所選用的修正技術對導軌的精度、機械性能有否影響，比方焊補和粘補大都需要加溫，那么技術進程中的溫度是不是會引起導軌變形，是不是會改動導軌的機械強度和外表硬度等。 　第二，要思考所選用的修正技術對導軌資料的適應性，比方鑄鐵資料的導軌通常不選用鑄鐵堆焊，因鑄件的可焊性差，易產生裂紋、氣孔等缺點，且加工也艱難。技術進程溫度高(指氣焊)，易引起導軌變形等。 　　 　　

  第三要思考修補層自身的機械強度與導軌實際工作環(huán)境。比方，咱們相同用錫鉍合金堆焊修正4m龍門刨床導軌和T68鏜訂導軌，因為前者導軌光滑條件好，已運用20年了，狀況依然杰出；而后者因為光滑條件差、工作環(huán)境差，僅三年就脫落完了。 　　 　　

總歸要盡可能使修補層滿足必定的運用周期。

   數控成型磨床引起工作臺爬行的原因主要可分為兩類：一類是機械原因；另一類是數控系統(tǒng)本身引起的工作臺爬行。 　　

  1．工作臺導軌及床身導軌間的潤滑狀況差工作臺爬行往往是由于工作臺運行導軌潤滑不良引起的。潤滑太小，或干脆由于潤滑通道阻塞而引起潤滑油根本就打不到導軌上來，這就增大了導軌副間的摩擦力，從而引起工作臺的爬行現(xiàn)象。這時我們只需將潤滑通道打通或將潤滑量適當調大，就可將工作臺爬行問題解決。要注意是，導軌副間的潤滑量也不可調得太大，否則將引起工作臺運行中的漂移，進而引起磨削工件的相關質量不良問題。 　　 　　

  2．工作臺的動力傳動部分引起工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關連接部分，包括絲杠本身及連接用的軸承等。 　

  首先，我們用手轉動絲杠時應無明顯阻滯感，轉起來手感應柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞，絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進了臟物，如小切屑等。我們應根據檢查的情況進行相應的處置，或換軸承，或換絲杠，或進行清洗，或請專業(yè)人員對絲杠進行調整及精度恢復等。其次，我們要檢查絲杠兩母線對床身導軌的平行度。一般出廠時我們把床身導軌對絲杠兩母線平行度調整在O.08mm以內，用戶實際應用起來可以適當放寬至0.1mm，檢查如果超差，應將其調整至標準范圍以內。另一種情況是絲杠及伺服電動機連接部分出了問題。我們要求此處相連的兩軸同心度較高，一般應控制在0．1mm以內，否則就超出了聯(lián)軸器及伺服電動機的糾錯范圍而引起工作臺爬行。 　　 　　

   3．床身及工作臺變形引起這種情況一般是由于季節(jié)溫差變化大，而設備室內沒有相應的溫度調節(jié)裝置，從而引起機床所處環(huán)境溫度變化較大，相應的導軌由于溫度變化而變形。導軌副變形后，其運行接觸狀況較差，只有很少的地方接觸，導軌副間隙變大，造成潤滑油泄漏，從而形不成真正的油膜，進而引起工作臺爬行。這種情況比較復雜，應該請專業(yè)人員利用儀器對床身進行檢測、修復。