穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。

3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用國(guó)內(nèi)廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。

穩(wěn)定土拌和站用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

穩(wěn)定土拌和站所用的攪拌機(jī)采用國(guó)際流行的無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高.超長(zhǎng)攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性。每個(gè)保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有平臺(tái)，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。歡迎大家來(lái)電咨詢！

水穩(wěn)拌合站施工前的操作事項(xiàng)

　　在水穩(wěn)拌合站進(jìn)行現(xiàn)代化的施工建設(shè)中，對(duì)設(shè)備進(jìn)行前的檢查維護(hù)是相當(dāng)重要的。今天我們就來(lái)為大家介紹一下水穩(wěn)拌合站在施工前的正確操作。

　　1.在即將進(jìn)行生產(chǎn)之前，先把水穩(wěn)拌合站的總電源的打開(kāi)讓設(shè)備試運(yùn)行一段時(shí)間，讓設(shè)備進(jìn)行充分的空轉(zhuǎn)，然后觀察水穩(wěn)拌合站是否在一些部件上出現(xiàn)過(guò)大的抖動(dòng)，或者是一些的過(guò)大的噪聲和雜音。

　　2.對(duì)進(jìn)料設(shè)備進(jìn)行輸送速度的測(cè)試，做法就是加大離合的功率，測(cè)試離合的靈活性和敏感性。然后再依次進(jìn)行設(shè)備的逐一測(cè)試直到進(jìn)行完水穩(wěn)拌合站設(shè)備的一輪生產(chǎn)。

水穩(wěn)拌和站機(jī)工作無(wú)力原因大排查    

水穩(wěn)拌和站剛啟動(dòng)時(shí)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作一段時(shí)間后，隨著液壓油溫度急劇上升，系統(tǒng)壓力逐漸下降，直至拌和轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動(dòng)。水穩(wěn)拌和站檢查液壓油顏色呈灰黑色，且油液中有金屬屑。分析認(rèn)為：拌和機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量飛揚(yáng)的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過(guò)濾器沒(méi)有定期更換，造成泵、馬達(dá)嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動(dòng)，進(jìn)一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達(dá)配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動(dòng)作無(wú)力。