表面噴涂加工，提升其表面耐磨耐腐性能

超音速火焰噴涂技術(shù)噴涂硬質(zhì)合金碳化鎢，大大提高工件表面的硬度，提升其耐磨性，涂層硬度可達(dá)HRC70以上，涂層光潔度Ra3.2左右。廣泛應(yīng)用于粉體機(jī)械、混合機(jī)械、造紙機(jī)械、電力行業(yè)?；厥辗厶砑颖壤灰恢?，就會(huì)引起批次色差，金屬粉含量少等缺陷，涂層金屬效果不理想。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料，此工藝適宜大面積噴涂，施工速度快、價(jià)格低廉。

超音速冷噴涂又稱(chēng)低壓冷噴涂，是一種新的金屬?lài)娡抗に?，它不同于傳統(tǒng)熱噴涂（火焰噴涂，等離子噴涂，噴涂等），不需要將噴涂的金屬粒子融化，噴涂基體表面產(chǎn)生的溫度一般不會(huì)超過(guò)150℃。

鋁型材噴涂常用知識(shí)

噴涂電壓：

噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時(shí)，隨電壓升高粉末帶電量增加，附著量增加，但達(dá)到飽和值，將產(chǎn)生靜電排斥，起到相反作用，由于電壓太高，會(huì)使粉末擊穿。（一般控制在6080KV）

噴涂槍距：

噴涂距離大小影響電場(chǎng)強(qiáng)度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜，粉末沉積效率，當(dāng)距離太小時(shí)，易產(chǎn)生打火，使粉末擊穿，影響質(zhì)量及上粉率，當(dāng)距離太大時(shí)，粉末沉積率太低不但增加了回收粉末，而且使粉末被污染的機(jī)會(huì)多了。

鋁型材壓鑄件噴涂加工鋁型材烤漆加工價(jià)格

其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點(diǎn)是：型材無(wú)需預(yù)熱可在室溫下進(jìn)行涂裝；粉末利用率高達(dá)95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無(wú)流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

工業(yè)鋁材噴涂前處理工藝

典型的工藝流程：

預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化

廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:

作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi)，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。