濕拌砂漿穩(wěn)塑劑的產(chǎn)品特性：

1、超1強(qiáng)的保塑功能，砂漿可操作時(shí)間達(dá)到12小時(shí)至24小時(shí)。充分滿(mǎn)足濕拌砂漿需在工地長(zhǎng)時(shí)間貯存的需求，有效保證在操作時(shí)間內(nèi)抹灰、噴涂的施工要求。

2、砂漿與墻面粘接力好，明顯降低砂漿的收縮變形，避免砂漿空鼓和開(kāi)裂現(xiàn)象；

3、砂漿施工上墻后砂漿正常凝固硬化；

4、和易性?xún)?yōu)、抗流掛性好，大幅度提高抹灰效率。

傳統(tǒng)意義上的現(xiàn)場(chǎng)配制砂漿因?yàn)閾饺肓巳菀渍舭l(fā)的水分 ，因此能夠保持其原有性能的時(shí)間很短暫，即便摻入了外加劑，相對(duì)延長(zhǎng)了其凝結(jié)時(shí)間，也只有4~6h的時(shí)限，因此運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅婧笮枰M快使用完畢，這也決定了現(xiàn)場(chǎng)配制砂漿一次性不能配制太多，否則就會(huì)失去其工作性能。又由于傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)配制砂漿能夠現(xiàn)拌現(xiàn)用，因此很多施工人員不愿意使用濕拌砂漿。首先，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，需要對(duì)其強(qiáng)度、稠度等進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)放置在料池等容器中存儲(chǔ)。為了改善這一狀況，就需要延長(zhǎng)濕拌砂漿的凝結(jié)時(shí)間，使其在12h內(nèi)或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能夠保持其原有工作性能。一般采用的方式為摻入保水增稠劑和開(kāi)放時(shí)間調(diào)節(jié)劑對(duì)濕拌砂漿的稠度、凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，既延長(zhǎng)保存時(shí)間，又能夠使得濕拌砂漿在空氣中迅速進(jìn)行硬化。本文對(duì)外加劑摻入的劑量進(jìn)行研究，使其工作時(shí)間能夠延長(zhǎng)至12h甚至24h以上。

濕拌砂漿劑工廠

抹灰砂漿：采用普通砂漿抹灰施工時(shí)，一次施工厚度不宜大于10mm，當(dāng)抹灰厚度大于10mm時(shí)，應(yīng)分層抹灰，且應(yīng)在前一層砂漿硬化后才可進(jìn)行后一層抹灰，每層砂漿應(yīng)分別壓實(shí)、抹平，且抹平應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成，抹面層砂漿時(shí)，表面應(yīng)平整。

當(dāng)抹灰施工總厚度大于等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

當(dāng)抹灰砂漿在接近初凝時(shí)，應(yīng)采取人工壓光；通過(guò)壓光工序的砂漿致密、開(kāi)裂幾率極低，砂漿表層也可通過(guò)壓光也變得平整、光滑。

濕拌砂漿開(kāi)裂問(wèn)題：開(kāi)裂原因：

1、砂漿上墻后局部砂漿層太厚，沒(méi)有及時(shí)壓實(shí)造成砂漿往下滑導(dǎo)致出現(xiàn)塑性裂紋。

2、砂漿砂率過(guò)低或強(qiáng)度太高，收縮率過(guò)大，導(dǎo)致砂漿在一段時(shí)間后出現(xiàn)收縮龜裂紋。

3、砂漿用砂太細(xì)、需水量太大、含泥量多時(shí)，上墻后易在短期內(nèi)形成不規(guī)則的干縮裂紋。另外，砂漿到達(dá)初凝時(shí)間后加大量水進(jìn)行攪拌再上墻造成大量有規(guī)律的干縮裂紋。