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發(fā)布時間:2020-12-29 06:33  
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MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響
從而在制冷系統(tǒng),產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻、的冷間或場所。

MVR蒸發(fā)器節(jié)能效果
MVR蒸發(fā)器將低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽
1. 在111.3度,蒸發(fā)1kg需要的熱量為(按111.3度時的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽)
2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg
2. 理想壓縮需要的壓縮功(1.0bar至1.5bar)為:
Ws = (2693.4 - 2675.4)=18 kj/kg
取壓縮機機械效率 65%
取壓縮機熱力效率 25%
則實際MVR壓縮機壓縮機所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg
3. 性能比 = 2275/110 = 20.68
意味著MVR蒸發(fā)器能耗與20效相當
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的對比
1. 羅茨壓縮機與離心壓縮機原理差別:羅茨壓縮機為容積式風(fēng)機,提供的壓差大,流量小。離心壓縮機為壓差式風(fēng)機,提供的壓差小,流量大,排氣均勻,氣流無脈沖。
2. 從技術(shù)角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別,離心壓縮機更為耐用,運行更為穩(wěn)定,羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高,才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi),而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小,效率更高。傳熱功率高:板片波紋的規(guī)劃以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為方針,傳熱功率很高,一般來說,板式蒸騰器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡。
3. 從材質(zhì)角度分析,羅茨壓縮機滾子之間間隙很小,不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì),否則易發(fā)生黏齒的事故,所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力,我們一方面在設(shè)計上提高二次蒸汽的純度,另一方面,壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。MVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍在需要大蒸發(fā)量的情況下,適用于對高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。而離心壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)(2507),設(shè)備抗腐蝕能力強,在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。
4. 從運行噪音角度分析,同等蒸發(fā)量的羅茨壓縮機比離心壓縮機噪音大很多,羅茨壓縮機為90分貝,離心機為70分貝左右。
5. 從運行成本來分析,離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機,羅茨壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為50度電,離心壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為不到30度電。
6. 從設(shè)備占地面積來分析,采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同,差別不大。
蒸發(fā)器選定時應(yīng)考慮的因素
(1)溶液的組成;
蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍,是選型首要考慮的因素
(2)處理量和生產(chǎn)能力;
長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。
(3)溶液的初始濃度和供液溫度;
(4)完成液的終點溫度和產(chǎn)品要求;
(5)物料的熱穩(wěn)定性;
(6)溶液的沸點升高;
(7)溶液的發(fā)泡性、表面張力、液體粘度等;
(8)生成垢的成份(硫酸鈣、磷酸鈣、硅等);
無論蒸發(fā)何種溶液,蒸發(fā)器長久使用后,傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,因此對易結(jié)垢的溶液,應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
(9)可利用的熱源(水蒸汽、電力等);
(10)可利用的冷卻水溫、水量、水質(zhì)和一年內(nèi)的溫度變化;
(11)溶液的pH值,涉及設(shè)備和襯里的材料,特別是防腐措施及修補方法等;
(12)技術(shù)條件,現(xiàn)場條件(面積和高度),投資限額,操作方式(間歇或連續(xù))及操作費用等。