工藝流程

混棉-開(kāi)松-二次開(kāi)松-混棉箱-梳理-鋪網(wǎng)-熱風(fēng)定型-冷卻-切邊卷曲1、混棉：依照客戶的不同要求，按照不同的比例來(lái)配比纖維的纖維棉，稱初重量后倒入攪拌機(jī)由機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，目的是把各種原料攪拌均勻。2、開(kāi)松：將攪拌好的成團(tuán)纖維，通過(guò)羅拉將均勻鋪開(kāi)的纖維團(tuán)傳送到刺輥裝置，進(jìn)行依次開(kāi)送，纖維團(tuán)經(jīng)過(guò)強(qiáng)力的開(kāi)松后，然后由風(fēng)機(jī)送到二次開(kāi)送裝置。纖維團(tuán)經(jīng)過(guò)二次開(kāi)送后由風(fēng)機(jī)送到混棉箱，由毛斗震動(dòng)進(jìn)行混合。3、梳理：由錫林和道夫梳理車工內(nèi)厚薄均勻，分布均勻的棉層傳送到上屏，再由搖屏鋪成網(wǎng)。4、鋪網(wǎng)：由搖屏來(lái)回?cái)[動(dòng)，鋪成均勻網(wǎng)層再由底屏送入烤箱。3、梳理：由錫林和道夫梳理車工內(nèi)厚薄均勻，分布均勻的棉層傳送到上屏，再由搖屏鋪成網(wǎng)。5、熱風(fēng)定型：將均勻的棉層送入烤箱，在一定溫度的烤箱低熔點(diǎn)纖維會(huì)將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖維棉。6、冷風(fēng)定型、切邊卷曲：合成纖維棉經(jīng)過(guò)冷風(fēng)定型后，再經(jīng)過(guò)壓l軸確定厚度，然后再經(jīng)過(guò)規(guī)定值的切邊，當(dāng)長(zhǎng)度達(dá)到指l定的值后由熱熔絲切斷，然后成卷。

介紹空氣過(guò)濾棉主要是過(guò)濾空氣中的塵埃粒子。空氣過(guò)濾棉根據(jù)材質(zhì)的區(qū)別分為：無(wú)紡布，合成纖維過(guò)濾棉、玻璃纖維過(guò)濾棉、活性炭過(guò)濾棉、合成纖維高溫過(guò)濾棉等。

空氣過(guò)濾棉按國(guó)標(biāo)（GB/T14295）可分為：初（粗）效，中效，高l效，按歐標(biāo)可分為：G1,G2,G3,G4,F5,F6,F7,F8。

初效過(guò)濾棉主要過(guò)濾大于5μm的塵埃粒子，一般用于通風(fēng)設(shè)備和空氣控制系統(tǒng)吸入口處作為預(yù)過(guò)濾或粗過(guò)濾等直接和室外空氣接觸的地方；

也多用于板式過(guò)濾器，折疊板式過(guò)濾器，袋式過(guò)濾器等過(guò)濾器材的濾料。中效過(guò)濾棉主要過(guò)濾大于1μm的塵埃粒子，一般用于粗效過(guò)濾之后的二級(jí)或終l極過(guò)濾，也多用于板式過(guò)濾器的濾料。