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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 09:08  
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金剛石線切割機(jī)
金剛石線切割機(jī)常用的金剛石線有電鍍型和樹(shù)脂型兩種。
1、電鍍型:用電鍍的方法在金屬絲上沉積一層金屬(一般為鎳和鎳鈷合金),并在金屬內(nèi)固結(jié)金剛石磨料制成的一種線性超硬材料工具。金屬鍍層是結(jié)合劑,金剛石磨料則用于切削加工。
2,、樹(shù)脂型:樹(shù)脂金剛石線是在原有鍍銅超細(xì)鋼絲線上噴涂一種增強(qiáng)耐磨合金、特種樹(shù)脂和金剛石超微粉的切割線,主要應(yīng)用于單晶硅、多晶硅、藍(lán)寶石、水晶、陶瓷和半導(dǎo)體材料的切割上,能取代目前碳化硅砂漿法,解決了環(huán)境污染。

高速線切割設(shè)備
樹(shù)脂金剛石線的特點(diǎn):
高強(qiáng)度樹(shù)脂及金剛石相結(jié)合帶來(lái)的強(qiáng)的切割能力,線徑及金剛石粒度的配合及控制表現(xiàn)出了更好的硅片表面質(zhì)量及切割表現(xiàn),高耐扭曲能力的母線帶來(lái)了非常低的斷線率。但樹(shù)脂金剛石線的工藝復(fù)雜,目前主要依靠進(jìn)口,其成本較高,因此還得不到廣泛的應(yīng)用。
線切割設(shè)備多采用電鍍金剛石線,國(guó)內(nèi)的線切割設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多,生產(chǎn)能力強(qiáng),已經(jīng)可以滿足各領(lǐng)域的切割需求

金剛石線徑的選擇:
金剛石線徑通常根據(jù)材料的特性選擇,一般硬度高、強(qiáng)度大、耐磨損、耐腐蝕的材料不易被切割,因此應(yīng)選用線徑較粗、金剛石顆粒大的金剛石線,以此來(lái)保證金剛石線切割機(jī)對(duì)材料的切割能力和切割速度。電火花線切割加工要求被加工材料必須導(dǎo)電,其工作原理是在絕緣油介質(zhì)中,靠金屬切割盤與試樣之間產(chǎn)生的電弧起切割作用。當(dāng)切割的材料易于切割時(shí)不需要很大的摩擦力便能將材料切削,因此一般選用小線徑小顆粒的金剛石線。一些時(shí)候?qū)嶒?yàn)者會(huì)根據(jù)個(gè)人實(shí)驗(yàn)?zāi)康幕虮磺懈畈牧系奶匦詫?duì)切割線徑進(jìn)行具體要求,如要求切割下來(lái)的樣品表面平整度Ra在一定范圍內(nèi)或要求盡可能節(jié)約樣品,這時(shí)所用金剛石線應(yīng)按規(guī)定選擇適當(dāng)?shù)木€徑。
