攪拌器運行時要拌和混和裁切儲罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因為階段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對立柱式軸的設(shè)計方案和滾動軸承的挑選，就由原先的設(shè)計方案改成上方固定不動，下方擺動的設(shè)計方案，上方滾動軸承采用2個角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔軸向力，

     又能承擔軸向力，而且滾珠軸承融入于髙速，背靠背安裝時滾動軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴散，可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度，抗形變工作能力較大 ；下方滾動軸承采用內(nèi)外圈可分離出來的圓柱體滾柱軸承，關(guān)鍵承擔軸向力。內(nèi)孔擺動釋放出來在運行時發(fā)燙變形造成的地應力。

針對低粘度物質(zhì)，用小直徑的高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器就能推動周邊的流體循環(huán)系統(tǒng)，并至遠方。而高粘度物質(zhì)的流體則要不然，需立即用攪拌器來促進。適用低粘與立粘流體的葉輪有槳式、打開渦輪增壓式、推動式、長薄葉飛機螺旋槳式、園盤渦輪增壓式、布魯馬金式、廂式壓濾機槳式、三葉后銅腳、MIG式等。適用高粘和奇高粘流體的葉輪有螺連續(xù)式葉輪、風冷式、錨式、條式、飛機螺旋槳式等。有的流體粘度隨反映開展而轉(zhuǎn)變，就須用能合適寬粘度行業(yè)的葉輪，如泛能式葉輪等。

機械攪拌器主要由三部分組成：電動機，攪拌棒和攪拌密封。電機是動力部分，固定在支架上，速度由調(diào)速器調(diào)節(jié)。攪拌棒連接到電動機。當電源打開時，電動機驅(qū)動攪拌棒旋轉(zhuǎn)并攪拌。攪拌密封裝置是用于連接攪拌棒和反應器的裝置，并且反應可以在密封系統(tǒng)中進行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結(jié)構(gòu)。根據(jù)反應器的大小和形狀，瓶口的大小和反應條件，選擇合適的攪拌棒。