雙金屬冶金復合管加工壓力復合型法的優(yōu)勢：1.逐漸充壓成型，鋼內各點工作壓力同樣。2.擴徑工作壓力及保壓時間可控性，那樣可以確保襯管有充足的時間產(chǎn)生塑性形變，合理改進了應力狀況。3.壓力復合型，水立即傳送工作壓力給襯管，基本上對里襯壁厚厚及工藝性能無危害，合理的確保了襯管的耐腐蝕特性。4.因為復合型全過程中，里襯管徑向隨意收攏,復合型后內應力較低，合理的確保了管端電焊焊接品質。通徑大，阻力小，該產(chǎn)品內層不銹鋼很薄，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。5.壓力擴徑復合型—基管和襯管迎合水平好，即復合型率高，襯管內部不容易出現(xiàn)起包狀況，確保當場性能指標

雙金屬冶金復合管加工的工作原理：首先外基管負責承受壓力和管道剛性支撐的作用，內襯管的主要作用是耐腐蝕。雙金屬冶金復合管加工的外層管可以根據(jù)要求的介質流量和壓力,選擇不同的尺寸和厚度的碳素鋼管。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管,高壓鍋爐、石油裂化管、線管等。從20-1020毫米直徑,壁厚從2.5到50毫米。雙金屬冶金復合管加工是通過鍍鋅鋼管或焊管、該產(chǎn)品做為基管,壁厚更薄不銹鋼管強大的嵌合在一起新的復合供水管道,也是一種較為理想的供水管道產(chǎn)品升級換代。它保留了固有的優(yōu)勢兩種不同的材料，互補和他們的固有缺點,繼續(xù)使用傳統(tǒng)的安裝方法和技術的成熟的鍍鋅鋼管,所以方便、可靠、健康和安全使用。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管,高壓鍋爐、石油裂化管、線管等。

雙金屬冶金復合管加工是近年來開發(fā)的一種新材料，它的內層是不銹鋼管，外層嵌套碳鋼管或低合金鋼管，采用旋壓復合工藝使兩者緊密貼合，使其既擁有不銹鋼優(yōu)良的耐腐蝕性，又保證管道能夠承受較高的工作溫度和工作壓力，還能有效地節(jié)約建造成本。雙金屬冶金復合管加工特別適合對輸送管道有較高要求的介質，如凝析油本身含有大量腐蝕介質，且工作溫度和工作壓力較高，若選用不銹鋼管道輸送，建造、維護成本很高，而選用該產(chǎn)品在滿足相同的腐蝕條件下，建造、維護成本則能夠降低較多。雙金屬冶金復合管加工在今后的石油石化生產(chǎn)中將成為不可或缺的材料。它保留了固有的優(yōu)勢兩種不同的材料，互補和他們的固有缺點,繼續(xù)使用傳統(tǒng)的安裝方法和技術的成熟的鍍鋅鋼管,所以方便、可靠、健康和安全使用。