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—采用標準立式電機，泵軸與電機軸用剛性夾殼聯(lián)軸器聯(lián)接。 — 泵的進出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門一樣安裝在管路任何位置；取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。 且設有安裝底板，使泵安裝簡便、穩(wěn)固。 — 用機泵分軸和夾殼聯(lián)軸器特殊結(jié)構(gòu)，無須拆卸電機和葉輪，即可更換機械密封，方便快捷。 — 用強制環(huán)流的不受轉(zhuǎn)向限制的特殊結(jié)構(gòu)配置的機械密封，壽命長。 — 標準化程度高，零件互換性強

離心泵機械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動嚴重；密封定位不準、摩擦副未貼緊；摩擦表面損失或摩擦面不平；密封圈與動環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移；雙端面密封液壓力太?。粍屿o環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題；調(diào)整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調(diào)整或更換彈簧；其顯著優(yōu)點：對機械密封的失效及磨損需維修或更換時，無需拆卸電機，僅拆卸夾殼聯(lián)軸器部件，即可進行，省時、省力。調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調(diào)整油封壓力，一般超過介質(zhì)壓力50-150kpa。

由于原機械密封存在問題，造成了機封大面積的頻繁泄漏，其密封失效的原因有：波紋管機封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，試驗和實際應用表明，當波紋管的失彈量超過設計初始壓縮量的18-20%時，整個波紋管機械密封會發(fā)生泄漏?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封機械密封處滲漏水的可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。