鋼桶的修補(bǔ)方法 （1）傳統(tǒng)修補(bǔ)法——?dú)夂秆a(bǔ)漏 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內(nèi)密封膠燒焦失效，一點(diǎn)滲漏須補(bǔ)焊整圈。彈性好，是為了在卷封時(shí)在卷封力的作用下，它可以有一定量的壓縮，由于彈性好，其具有一定的回彈力，借助這個(gè)回彈力，它可以擠滿卷邊縫隙，提高其密封性能。 （2）釬焊修補(bǔ)法 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會(huì)致使桶身成形。但補(bǔ)焊前處理比較復(fù)雜，工作效率低。 （3）弧焊修補(bǔ)法 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會(huì)產(chǎn)生表面氧化，補(bǔ)焊效果好，工作效率相對(duì)較高。 （4）膠粘劑膠接法 特點(diǎn)：成本低，工作，操作簡(jiǎn)單，但適用范圍有限。 2、鋼桶的應(yīng)急修補(bǔ)方法 （1）環(huán)氧樹脂補(bǔ)漏法 先配好補(bǔ)漏膠，再添入桶身接縫中，晾干即可，但適用范圍要注意。 （2）輥輪再次壓緊法 必須返廠，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機(jī)上滾壓一次，可減少80%以上的漏桶。

鋼桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤(rùn)滑油等項(xiàng)目。此性能的測(cè)試，對(duì)于鋼桶行業(yè)來說，可以進(jìn)行針對(duì)性項(xiàng)目測(cè)試。特別是鋼桶內(nèi)涂料，可以針對(duì)內(nèi)涂鋼桶將來要灌裝的物品進(jìn)行測(cè)試。

方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長(zhǎng)120mm，直徑10-12mm的碳鋼棒上，非球形的一頭打一小孔，小孔中可穿一尼龍繩?？刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒?，也可采用浸涂法。要求涂?jī)蓪右陨?，總厚度要大?0μm。

將實(shí)干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中，經(jīng)過一定時(shí)間后，取出并用清水沖洗干凈，然后檢查涂膜情況。一般來說，浸液時(shí)間要大于3個(gè)月，涂膜完好無損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測(cè)試，作為參考。

閉口鋼桶是指注入口和透氣口孔徑不大于7cm的鋼桶（也稱非移動(dòng)頂鋼桶） , 廣泛用于盛裝液體狀態(tài)的化工、石油、食品等產(chǎn)品的出口包裝。閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素１桶腔剪板料加工質(zhì)量桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會(huì)造成卷焊后錯(cuò)位，搬邊尺寸寬窄不一，會(huì)因?yàn)榫磉厡訑?shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。在液體危險(xiǎn)貨物的出口中,更離不開閉口鋼桶。按照ZBA870012-88《海運(yùn)出口危險(xiǎn)貨物包裝檢驗(yàn)規(guī)程-性能檢驗(yàn)》及GB325-91《包裝容器-鋼桶》的要求, 鋼桶的出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)均需進(jìn)行1氣密試驗(yàn)。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對(duì)未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點(diǎn)等可用縫焊機(jī)再次補(bǔ)焊。鋼桶使用后，企業(yè)朋友會(huì)默認(rèn)其已是廢鋼桶，其實(shí)不然，只要輕松五步，就可以讓廢鋼桶變成新鋼桶了。2，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用氣焊補(bǔ)焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機(jī)表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補(bǔ)焊。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強(qiáng)力膠修補(bǔ)。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用錫釬焊修補(bǔ)。