合格的瓦楞紙板是生產(chǎn)加工高強度瓦楞紙箱的基礎(chǔ)，因此必須選用較好的高速多層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)加工瓦楞紙板，是實現(xiàn)高質(zhì)量的瓦楞紙箱的關(guān)鍵要素之一，紙板加工過程中一方面配置原紙，其次控制好生產(chǎn)過程中的膠粘劑的涂布量、涂布壓力、水份等一系列的重要工藝參數(shù)，紙板表面加工工藝也會紙板強度產(chǎn)生一定的影響，主要體現(xiàn)在紙板對水分的吸濕和紙板瓦楞的形變等。紙板表面加工工藝常見的有光油涂布、防潮劑涂布等，因此必須選擇合適的涂布方式加工，否則容易造成瓦楞形變，影響紙箱抗壓強度。

瓦楞紙板是由瓦楞紙芯和面紙粘合而成的。瓦楞紙板按其面紙和芯紙的總層數(shù)可分為單瓦楞，雙瓦楞和多瓦楞、層數(shù)越多、板也越厚、強度越高。它的優(yōu)點是輕，有一定的緩沖性能、資源豐富、價格便宜，便于回收利用的廢棄處理，表面光滑平整，易于印刷文字、商標(biāo)。各種包裝箱有優(yōu)有劣，缺點明顯的包裝箱將會逐漸的退出包裝市場，從而被更優(yōu)異的包裝箱代替。

代木托盤一般分為蜂窩紙板托盤、紙漿模塑托盤、紙質(zhì)加填充料的托盤、塑料托盤、金屬托盤等。它們同包裝箱一起作為運輸包裝的整體，參加的流通過程，這在國外也已有二十多年發(fā)展史。雖然直到現(xiàn)在仍使用一定量的經(jīng)熏蒸防腐處理過的木箱和膠合板之類的加工木材制品制作的木制托盤，但代木托盤正在逐步取代木制托盤。比如，以前針對中小型代木紙箱，一般都是通過自動生產(chǎn)線做成重載包裝箱，與木質(zhì)托盤在箱底固定連接，而近幾年逐漸改用紙質(zhì)托盤和非全木復(fù)合托盤。