自動噴粉設(shè)備的烘道主體為方管框架結(jié)構(gòu)。噴粉系統(tǒng)采用橋式結(jié)構(gòu)，保溫性能好，節(jié)省能源。主體采用現(xiàn)場組裝式結(jié)構(gòu)，保溫壁板為企口拼裝組合結(jié)構(gòu)。烘道保溫墻板采用機制結(jié)構(gòu)。內(nèi)板采用t0.6mm鍍鋅鋼板，外板采用t0.4mm，在烘道的進(jìn)出口頂部設(shè)置排風(fēng)管，將固化產(chǎn)生的廢氣引入廢氣處理裝置。

粉末固化烘道設(shè)有2套集中式電加熱裝置。噴粉設(shè)備的漆膜固化烘道設(shè)有1套集中式電加熱裝置。主要由室體、集中電加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機、溫控等組成。加熱裝置放置在烘道的一側(cè)。加熱室體保溫層厚度為150mm，內(nèi)置翅片式電加熱管，單只功率≤3kw，采用組合式設(shè)計。電加熱管分為升溫組和保溫組兩類。循環(huán)風(fēng)機采用耐高溫風(fēng)機。

送風(fēng)管道和出風(fēng)口均采用厚1.0mm熱鍍鋅鋼板制作，循環(huán)風(fēng)機采用整耐高溫循環(huán)風(fēng)機，葉輪為16Mn材質(zhì)。

自動噴粉排廢氣系統(tǒng)烘道的進(jìn)出口設(shè)置一套有組織排放系統(tǒng)，減少有害氣體對產(chǎn)品與烘道內(nèi)部的污染，保證正常生產(chǎn)沒有煙氣或煙氣冷凝物溢出，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。排氣管道采用t1.0mm的鍍鋅鋼板制作，各排氣管道均設(shè)有調(diào)風(fēng)門，烘烤廢氣進(jìn)入水洗冷卻后，匯入廢氣處理裝置。

1，靜電發(fā)生器有問題，靜電發(fā)生器高壓包漏電或是PC主板損壞，需更換以確保正常使用有靜電；

2，噴qiang高壓電纜線電纜線有問題，可能發(fā)生損壞或漏電導(dǎo)致靜電噴qiang噴涂是沒有靜電到工件上。

使用后，應(yīng)立即清洗噴qiang及其附件，噴qiang發(fā)生故障的主要原因就是不維護和不清洗。

清洗吸力進(jìn)式噴qiang時，首先應(yīng)先卸下涂料罐，將涂料吸管流在杯內(nèi)。接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽，然后扣板機。這能使噴qiang內(nèi)的涂料流回涂料罐內(nèi)。