為什么在精密五金蝕刻過程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，出產(chǎn)功率越高，反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來看下影響五金蝕刻的因素。

1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見。

曝光顯影之怎樣提高精密五金蝕刻系數(shù)?精密五金蝕刻發(fā)作突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，精密五金蝕刻越嚴重。精密五金蝕刻嚴重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴重精密五金蝕刻將使制作精密導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)精密五金蝕刻和突沿降低時，蝕刻系數(shù)就添加，高的蝕刻系數(shù)標明有堅持細導(dǎo)線的才干，使蝕刻后的導(dǎo)線靠近原圖標準。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金，錫，錫-鎳合金或鎳，突沿過度都會構(gòu)成導(dǎo)線短路。因為突沿簡略開裂下來，在導(dǎo)線的兩點之間構(gòu)成電的橋接。


通常用循環(huán)熱風(fēng)烤箱或熱風(fēng)道將墨膜內(nèi)的稀釋劑“趕”出去。正確掌握烘烤溫度和烘烤時間非常重要，若溫度低和時間短，膜內(nèi)的溶劑揮發(fā)不掉，曝光時粘菲林，顯影時膜不牢;如果溫度過高或烘烤時間過長，由于感光樹脂產(chǎn)生熱交聯(lián)反應(yīng)，部分雙鍵被打開，已形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)曝光時已失去光化學(xué)反應(yīng)機能，造成感度下降;顯影時，因未曝光部分已形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不溶于稀堿溶液，造成顯影難。

曝光：將設(shè)計好的菲林感光膠片覆蓋在已涂好光刻油墨的坯料 上，將已涂好光刻油墨的坯料放置于兩層菲林片中，其中一層菲林片 為已設(shè)計好的菲林感光膠片，另一層菲林片為沒有任何圖案的菲林感 光膠片，抽真空使菲林感光膠片和坯料夾緊，以UV光照射曝光;

顯影：在濃度為1～1.2%碳酸鈉溶液中進行顯影，將曝光部分 的光刻油墨感光膜去掉，將需要蝕刻的金屬部分顯露出來;