實(shí)現(xiàn)周期性動(dòng)作的機(jī)構(gòu)有棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、定向離合器、平面連桿機(jī)構(gòu)等。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對(duì)手的感覺(jué)要求比較高，只能靠不斷的實(shí)驗(yàn)和摸索才能又快又好的調(diào)平。無(wú)心磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的行為極限位置與一般位置的圖解年夜致送前進(jìn)距與輥軸直徑及其轉(zhuǎn)角的關(guān)系輥軸送料裝配與其他送料裝配一樣，必需證沖壓工作與送料動(dòng)作有節(jié)奏的配合。以上剖析雖是對(duì)易拉蓋成型機(jī)而言，但該機(jī)構(gòu)的應(yīng)用不僅于此，還可應(yīng)用于其他容器的送料，容器的外形也可多樣化，不于圓形。工作過(guò)程下：在送料之前，要先用手柄抬起４，以便在上下輥軸之間形成空位，將薄板料從間隙穿過(guò)，然后按下手柄壓緊入料。安裝活塞處清刷洗潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油要用機(jī)械油。

為了方便操作，可以在調(diào)整好托刀和導(dǎo)輪面的平行后，再調(diào)節(jié)安裝砂輪側(cè)的導(dǎo)板，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)給手輪，使研磨臺(tái)靠近砂輪。

將工件置于托刀之上，砂輪和工件接觸后停止，前后移動(dòng)工件確認(rèn)工件和砂輪兩端的距離是否相同。然后調(diào)整下滑臺(tái)的擺動(dòng)角度，使工件在砂輪和導(dǎo)板之間能夠順利移動(dòng)。

砂輪側(cè)的導(dǎo)板安裝方法和導(dǎo)輪側(cè)的安裝方法相同，但由于砂輪側(cè)的導(dǎo)板，實(shí)際在研磨的過(guò)程中，只起到引導(dǎo)和防止工件跳起。

所以只要工件能夠順利的在砂輪面和導(dǎo)板之間前后移動(dòng)即可大致認(rèn)為導(dǎo)板和砂輪已經(jīng)平行。

一、光制表面留下傷痕

原因：管制板硬度太大，管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊?！　?

對(duì)策：管制板久應(yīng)該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。

二、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡

原因：碰到了砂輪邊緣、引導(dǎo)版的調(diào)整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈都是無(wú)心磨床發(fā)生等間隙螺旋狀痕跡的原因。　　

對(duì)策：砂輪邊緣成錐形，使引導(dǎo)板調(diào)成平行。降低修整速度，減少進(jìn)刀量，改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩(wěn)保持器。

磨床安全技術(shù)規(guī)程介紹

1、安全預(yù)防措施應(yīng)讓持有電工的專業(yè)人員進(jìn)行電器安裝或維修。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)緊固可靠，無(wú)松動(dòng)或不接觸現(xiàn)象。

4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

5、當(dāng)發(fā)生故障或有不正常聲響應(yīng)立即拔插頭，關(guān)上機(jī)床主軸箱左側(cè)面的按鈕開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)行檢查修理。

6、不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機(jī)后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開(kāi)。外界切斷電源，應(yīng)按紅色按鈕，否則機(jī)床會(huì)在無(wú)人情況下來(lái)電運(yùn)轉(zhuǎn)。