吊鉤組一般采用哪種連接方式？

吊鉤組與起升機構鋼絲繩卷繞系統的連接方式視起升鋼絲繩承載的分支數的多少而定，當起升鋼絲繩的承載分指數為1時，吊鉤可以直接連接在鋼絲繩的端部，有時，為了保證吊鉤有足夠的重量把空載下的鋼絲繩張緊，以免鋼絲繩由于松弛而在滑輪或卷筒上托槽，以及實現控購順利下降，常在繩端裝一附加重量，當吊鉤懸掛在分支數2以上的鋼絲繩上時，需要通過吊鉤掛架作為吊鉤與鋼絲繩的中間連接組杭職，吊鉤與吊鉤掛架合成為吊鉤組。吊鉤組單鉤大多用在起重量為80噸以下機械零部件加工的工作場合。

    吊鉤組的重要作用
    吊鉤組是起重機用的的取物裝置，它承擔著吊運的全部載荷，在使用過程中，吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。其中滑輪的作用是非常重要的，下面，就讓我們來了解一下滑輪的檢修方式。造成吊鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產生裂紋、變形、損壞斷裂。然而，在對于作業(yè)上一定要保證機械的起升的貨物的重量在吊鉤的承載的范圍里。以免發(fā)生事故，同時在使用吊鉤時需要對于其中進行一定的檢測，以確保機械運行的安全。

　　起重機吊車的吊鉤有裂紋破口或磨損嚴重時，必須更換，不能補焊。其原因有二，其一補焊難以達到原來的質量標準，其二補焊高溫會降低吊鉤的溫度。

　　起重機吊鉤的材質

　　起重機吊鉤材料采用低碳*靜鋼或低碳合金，鍛后經退火處理。吊鉤在工作受到沖擊載荷的時候，才能保證吊鉤組足夠的強度以及韌性。

起重機吊鉤的生產工藝

　　吊鉤頭是經過鍛造后經熱處理而制成的。鍛造加工工藝是金屬熱加工工藝中的一種方法，鍛造過程就是金屬組織細化和金屬纖維排列的過程，而熱處理是為了消除內應力和進一步提高金屬的機械性能（可以簡單理解成使金屬內部組織更加緊湊）。