低溫?zé)岜梦勰嘟档秃透稍锵到y(tǒng)應(yīng)用熱泵蒸發(fā)器對(duì)濕熱空氣采取冷卻和除濕。同時(shí)，由熱泵冷凝器加熱的空氣在干化機(jī)內(nèi)對(duì)污泥采取干燥，以降低污泥。該系統(tǒng)節(jié)能，環(huán)保，安全，智能。污泥低溫干化機(jī)器設(shè)備得到 的專(zhuān)業(yè)的除濕技術(shù)水平對(duì)中間換熱采取冷卻和除濕，并充分運(yùn)用了溫度梯度，于是每度電的綜合除濕性能之比為1：3。關(guān)鍵部件為品牌，主要結(jié)構(gòu)選用高質(zhì)量304不銹鋼耐腐蝕原材料生產(chǎn)制造，使用期限超出15年。PLC觸摸屏智能控制系統(tǒng)可保持遠(yuǎn)程傳送集中控制，排污水的含量可在10％-50％中間隨意調(diào)整。關(guān)鍵在于泥餅的水分的含量，能夠應(yīng)用不一樣的成型技術(shù)水平來(lái)降低泥餅的干燥時(shí)間并提升總體動(dòng)能速率。污泥低溫干化機(jī)器設(shè)備解決了傳統(tǒng)式除濕設(shè)備在持續(xù)高溫低濕前提條件下甚至于空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中不除水）中除濕性能差的技術(shù)水平難題。

      印染污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái)，這就是干化的工藝過(guò)程。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

污泥干化機(jī)該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

(1)減量大：含水率80%干化至10%(10%-50%，可根據(jù)客戶(hù)需求調(diào))，;或從60%干化到30%(10-50%，可根據(jù)客戶(hù)需求調(diào))。

(2)密閉式干燥，無(wú)異味排放;

(3)耗電0.25-0.4kw.h/1kg.H2O;

(4)全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)單;

(5)75℃以下低溫干化，安全;

(6)無(wú)機(jī)械靜電摩擦，無(wú)粉塵隱患;

(7)使用壽命15年以上;

(8)出料10%-50%可調(diào);

(9)占地面積小，土建費(fèi)用少。印染污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家