管殼式熱交換器的構(gòu)造基本原理是如何的？管殼式熱交換器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、管板、折流板（擋板）和管箱等構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見圓柱形，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動在管板上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動性，稱之為殼程流體。為提升 管外流體的熱傳導(dǎo)分指數(shù)，一般 在殼體內(nèi)安裝多個擋板。擋板可提升 殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。管殼式換散熱管在管板上可按等邊三角形或方形排序。

管殼式換熱機(jī)組優(yōu)勢：1.管殼式換熱機(jī)組可以 設(shè)置全自動定時開機(jī)?？梢?根據(jù)時間日期、不一樣時間范圍進(jìn)行定時開機(jī)控制。2.預(yù)埋循環(huán)泵及換熱器全自動定時重啟切換。循環(huán)泵定時重啟切換、循環(huán)泵常見問題全自動超過；主管殼式換熱器與預(yù)埋管殼式換熱器定時重啟切換，在提升系統(tǒng)軟件使用壽命。3.直流電與直流變頻全自動切換。系統(tǒng)軟件搜集溫度及壓力信號，控制循環(huán)泵、補離心水泵的直流變頻?？扇詣舆M(jìn)行多臺循環(huán)泵及多臺補離心水泵正中間直流變頻切換，直流變頻與直流電的全自動切換。4.和智能化系統(tǒng)換熱機(jī)組比照，管殼式換熱機(jī)組更簡潔藝術(shù)化、人性化的工控觸摸屏，操作過程使用方便。依據(jù)配備觸摸顯示器，該系統(tǒng)軟件將具有的工控觸摸屏，可顯示詳盡的系統(tǒng)軟件運行狀況，機(jī)械設(shè)備現(xiàn)況及其各式各樣供暖基本參數(shù)，運行基本參數(shù)集中數(shù)顯式?？删偷乜刂?，也可與正中間控制室網(wǎng)絡(luò)連接，方便快捷顧客實時監(jiān)控系統(tǒng)。5.管殼式換熱機(jī)組強悍的遠(yuǎn)程操作通訊功效。就可以有線數(shù)字電視也可wifi網(wǎng)絡(luò)上聯(lián)上位機(jī)軟件。既可進(jìn)行局域網(wǎng)控制，也可進(jìn)行無線監(jiān)控。常見問題造成的情況下會立即消息推送wifi網(wǎng)絡(luò)報警設(shè)備到技術(shù)人員手機(jī)上，有利于在時間對系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

列管式換熱器的選擇與設(shè)計及計算步驟：1、設(shè)備規(guī)范的試算與初選（1）換熱器內(nèi)流體流動路徑的確定。（2）依照傳熱任務(wù)計算熱負(fù)荷Q。（3）確定換熱器兩端流體的溫度，選擇列管式換熱器的類型，計算定性溫度，并在定性溫度下確定流體的性質(zhì)。（4）依照溫度修正系數(shù)不小于0.8的原則，計算平均溫差，確定殼程數(shù)。（5）依照總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗值范圍，或依照實際生產(chǎn)情況，從總傳熱率方程q=K sΔTM中選取總傳熱系數(shù)K。（6）由總傳熱速率方程Q＝KSΔtm，初步算出傳熱面積S，確定換熱器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度選擇設(shè)備規(guī)格。2、依照初始設(shè)備規(guī)范計算管殼側(cè)流體的流量和壓降。檢討計算結(jié)果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求，則調(diào)整流量，然后確定管程數(shù)或擋板間距，或選擇其他規(guī)格的設(shè)備，從頭計算壓降，直至相符要求。3、計算總傳熱系數(shù)，計算管殼側(cè)的對流換熱系數(shù)αI和αo，確定污垢熱阻RSI和RSO，然后計算總傳熱系數(shù)K’，對比K的初始值和計算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次設(shè)備是合適的。不然，需要設(shè)置另一個K值并重復(fù)上述計算步調(diào)。