空壓機的選擇的原理是什么？

不論不同型式空壓機的效率優(yōu)劣，單臺大排氣量的空壓機，要比多臺小排氣量的空壓機在總體能源效率上要好得多。這是不論任何種類的空壓機均都有的共同特性。因此，以能源效率為著眼點來選擇空壓機的蕞高原則是選大不選小?？諌簷C收到各個工廠的廣泛使用，空壓機幾乎是每個工廠，礦山，裝修等地方必備的設備。但從各種層面來衡量，選擇大型空壓機也受到以下因素的影響。

電力系統(tǒng)的限制，首先必須考慮的是使用的電源電壓，低電壓系統(tǒng)（常見380V~460V）就不大適合使用超過315kW以上的空壓機。其次必須考慮大型空壓機在起動時，電網(wǎng)的沖力承受能力是否足夠。

?無油螺桿空壓機技術難點有哪些？

1.空壓機轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。蕞終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

壓縮空氣系統(tǒng)組成是有哪些部件組成呢？

空壓機系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8～10%左右，2018年全國空壓機耗電量約為4200億kW·h，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（約1420.4億kW·h）被白白浪費，通常認為空壓機能耗成本占工廠的20%左右，空壓系統(tǒng)節(jié)能亟待全方面開展。壓縮空氣在工業(yè)領域用途廣泛，是優(yōu)良的動力源，在機械、化工、水泥、裝備、鋼鐵等行業(yè)能耗占比較高。

壓縮空氣系統(tǒng)組成壓縮空氣系統(tǒng)的有哪些部件組成呢？富瀾機械公司小編帶大家來分析一下

它的組成成分：氣源、輸送管網(wǎng)和用氣末端設備三大部分組成了壓縮空氣系統(tǒng)的主軀干。

其中，氣源一般為空壓站，內含空壓機、干燥機、儲氣罐和凈化過濾裝置（除油、除塵等）。