14毫米高強度耐磨料安裝它是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、牢固、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾板材。

主要特點

1.高牢固

微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的牢固性能其牢固程度可低達0.03gcm2是普通鑄石的3倍（0.09gcm2），錳的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2.耐腐蝕

微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。

3.耐沖擊

微晶毛板的耐沖擊性能可達5.5KJM2是普通鑄石的3倍（1.57KJM2）遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

4.摩擦系數低

摩擦系數僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。

5.薄而輕

微晶毛板厚度從8至20mm多數情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要其實際比重只有2.72僅為鐵的13，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

6.可現場切割

14毫米高強度耐磨料安裝采用澆注型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，增加了與泥膠的粘貼強度，克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零，導致粘貼強度低，極易脫落的一大難題。

14毫米高強度耐磨料安裝可生產用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產大于16mm板材的問題，又攻克了現有鑄石難于生產小于20mm厚度板材的難關。

14毫米高強度耐磨料安裝具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。微晶鑄石板采用先進的鑄石工藝，在配方和壓延微晶板的基礎上，我們有著豐富的經驗，生產工藝，微晶鑄石采用的是鑄石生產工藝，下面讓我們詳細了解相關的產品用途：1。除了30℃以上的熱磷酸，酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及有溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

14毫米高強度耐磨料安裝制品的SiO2含量并不高，但由于它經過高溫熔融，結晶后形成了一層保護膜，后使介質的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

14毫米高強度耐磨料安裝有普形、普異形、特異形三大類。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。6、粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，據施工現場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。繁多的設備襯里14毫米高強度耐磨料安裝均包括在上述類別的制品在內。 14毫米高強度耐磨料安裝吸水率的測試 如果墨水滴不滲透可能說明石材的質地比較致密、吸水率較低。大理石一般都會涂刷一層防護劑，以防污漬滲透。即使客戶看見墨滴不滲透也很可能是防護劑在起作用，而并非是石材本身性能的體現。

。